Теплообменники доклад

Теплообменники доклад Уплотнения теплообменника Этра ЭТ-145с Камышин Для определения физических параметров часто используют метод интерполяции, что допустимо для инженерных расчетов.

В целях поддержания нужной температуры охлаждающей жидкости, она притекает в нижней части теплообменника доклад. От правильно выбранной компоновки трубного пучка зависит эффективность работы аппарата с точки зрения минимизации аэродинамического сопротивления и равномерности распределения параметров процесса теплообмена в пучке. При продольном течении теплоносителя вдоль трубок в кожухе проходное сечение рассчитывается по формуле:. Преимущества пластинчатых теплообменников доклад Пластинчатые теплообменники имеют следующие преимущества по сравнению с другими видами: На отопительных ТЭЦ и электростанциях, предназначенных для теплоснабжения городов, устанавливаются теплофикационные турбины с двумя теплофикационными отборами, один из которых обычно верхний является регулируемым. Пластины неразборных теплообменников сварены в блоки, соединенные на прокладках в общий пакет. Для герметизации узла соединения продольной перегородки с трубной решеткой использована прокладка 14, уложенная в паз решетки 3.

Кожухотрубный испаритель Alfa Laval DM2-416-3 Дербент теплообменники доклад

Теплообменники доклад Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval VLR3x20/63-6,0 Королёв

Теплообменниками называются аппараты, в которых происходить теплообмен, между рабочими средами не зависимо от их технологического или энергетического назначения подогреватели, выпарные аппараты, концентраторы, пастеризаторы, испарители, деаэраторы, экономайзеры и д. Технологическое назначение теплообменников многообразно.

Обычно различаются собственно теплообменники, в которых передача тепла является основным процессом, и реакторы, в которых тепловой процесс играет вспомогательную роль. Классификация теплообменников возможна по различным признакам. По способу передачи тепла различаются теплообменники смешения, в которых рабочие среды непосредственно соприкасаются или перемешиваются, и поверхностные теплообменники - рекуператоры, в которых тепло передается через поверхность нагрева - твердую металлическую стенку, разделяющую эти среды.

По основному назначению различаются подогреватели, испарители, холодильники, конденсаторы. В зависимости от вида рабочих сред различаются теплообменники: По тепловому режиму различаются теплообменники периодического действия, в которых наблюдается нестационарный тепловой процесс, и непрерывного действия с установившимся во времени процессом. В теплообменниках периодического действия тепловой обработке подвергается определенная порция загрузка продукта; вследствие изменения свойств продукта и его количества параметры процесса непрерывно варьируют в рабочем объеме аппарата во времени.

При непрерывном процессе параметры его также изменяются, но вдоль проточной части аппарата, оставаясь постоянными во времени в данном сечении потока. Непрерывный процесс характеризуется постоянством теплового режима и расхода рабочих сред, протекающих через теплообменник.

В качестве теплоносителя наиболее широко применяются насыщенный или слегка перегретый водяной пар. В смесительных аппаратах пар обычно барботируют в жидкость впускают под уровень жидкости ; при этом конденсат пара смешивается с продуктом, что не всегда допустимо. В поверхностных аппаратах пар конденсируется на поверхности нагрева и конденсат удаляется отдельно от продукта с помощью водоотводчиков.

Данные аппараты оснащаются механическими мешалками для интенсификации процессов теплообмена. Трубчатые теплообменные аппараты характеризуются простой конструкцией, малыми габаритами, высоким уровнем теплопередающей мощности и адекватной ценой. Такой тип теплообменников получил широкое применение в области химического производства.

Конструкция трубчатого теплообменника состоит из резервуара, выполненного в форме цилиндра, в который встроена трубная секция. Трубная секция представляет собой блок из параллельно проложенных трубок, которые закреплены в трубных решетках или досках. Трубчатый теплообменник оснащен двумя камерами полостями: В трубной секции течет одно вещество, а в межтрубном пространстве корпуса — другое.

Эффективность процесса теплообмена повышается посредством поворота направляющих щитков в корпусе, что способствует изменению направления течения среды. В данной конструкции, доступ к трубкам снаружи затруднен, поэтому среда, находящаяся внутри корпуса, не должна способствовать образованию отложений.

Трубки в таких аппаратах можно очистить только предварительно удалив боковые обечайки. Конструкция теплообменного аппарата с U-образными трубками представляет собой одну трубную решетку, в которую вварены U-образные трубки. Округленная часть трубки свободно опирается на поворотные щитки в полости корпуса.

К плюсам такого типа конструкции можно отнести возможность линейно расширять трубки, что обеспечивает возможность работ при большем перепаде температур. Для того, чтобы очистить трубки, необходимо вынуть из корпуса всю трубную секцию. Очищение возможно только путем химической очистки. Трубчатые теплообменные аппараты могут применяться в качестве конденсаторов.

В таких случаях, теплообменники располагают в вертикальном или наклонном положении. В полость корпуса поступает пар, где он и конденсируется. Конденсат накапливается в углублении, после чего подается наружу. Пары, которые не конденсируются, выводятся посредством вытяжного клапана. Охлаждающая среда течет по трубам.

Трубчатые теплообменные аппараты часто используются в испарителях, где устанавливаются в вертикальном или наклонном положении. Испаряющаяся среда течет вниз по открытым трубкам. Она закипает и в виде пузырьков пара разбрызгивается в камере испарителя. Греющий пар находится внутри полости корпуса.

В соответствии с выбранным режимом, испарители могут быть:. Широкое распространение получили кожухотрубные теплообменники. Данные аппараты применяются для осуществления теплообмена между потоками веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях:. Конструкция аппарата включает пучок труб, который располагается внутри цилиндрического корпуса.

Корпус кожутрубного аппарата чаще всего сварен из листовой стали, реже изготовлен методом литья. Трубки подгоняются к двум трубным решеткам посредством вальцевания или сварки. Способ подгонки зависит от типа конструкционного материала. Длина труб, как правило, составляет м. Трубки, составляющие пучок, располагаются в шахматном порядке, по вершинам равностороннего треугольника.

Теплообменник данного типа оснащается двумя крышками со штуцерами. Крышки являются съемными и предназначены для входа и выхода теплоносителя, который течет по трубам. Межтрубное и трубное пространство разделяются. Второй теплоноситель находится в межтрубном пространстве, которое также имеет входной и выходной штуцеры. Для удобства очистки, по трубам течет то вещество, которое содержит твердые включения.

Вещество находится под воздействием высокого давления и обладает агрессивными свойствами, что способствует предохранению труб от коррозии. Коэффициент теплоотдачи со стороны межтрубного пространства является более низким, так как площадь проходного сечения межтрубного пространства значительно больше общего суммарного живого сечения труб.

При этом, объемные расходы теплоносителей одинаковы. Чтобы устранить описанное явление, увеличивают скорость движения теплоносителя посредством размещения различных перегородок в межтрубном пространстве. Кожухотрубные теплообменники могут располагаться в вертикальном или горизонтальном положении в зависимости от местных условий. Такие аппараты могут соединяться последовательно, если есть необходимость удлинить пути теплоносителей.

Параллельное соединение используется в случаях, если размещение необходимого числа труб в одном корпусе невозможно. Многоходовые теплообменные аппараты используются с целью увеличения скорости и интенсификации теплового обмена посредством удлинения теплоносителей. Конструкция двухходового кожухотрубного аппарата предусматривает перегородку в верхней крышке, благодаря которой, теплоноситель проходит сначала по трубам через половину пучка, а в обратном направлении — сквозь вторую половину пучка.

Вторая среда перемещается в межтрубном пространстве, где путь удлиняют сегментарные перегородки. Существуют также трех- и шестиходовые теплообменные аппараты. В целом, все многоходовые теплообменные аппараты характеризуются жестким креплением трубного пучка и корпуса. Такие теплообменники используются при условии небольших разностей температур обоих теплоносителей.

При соблюдении данного условия, термические напряжения воспринимаются без опасных деформаций. При условии большой разницы температур сред протекающих в трубах и межтрубном пространстве, многоходовые аппараты оснащаются компенсирующими устройствами. Наиболее несложной конструкцией среди компенсаторов является линзовый компенсатор. Данный тип компенсаторов используется при низких давлениях в межтрубном пространстве до 1 МПа.

Аппараты, оснащенные плавающей головкой, практически не имеют ограничений в области компенсации температурных удлинений. Такие аппараты имеют две решетки: В таких конструкциях трубный пучок может быть демонтирован для ремонта и очистки. Для максимальной надежности разобщения трубного и межтрубного пространства штуцер от плавающей головки выводят через крышку аппарата посредством сальникового уплотнения.

Внутренний теплообменник изготовлен из 4 узлов по 60 труб. Трубы из углеродистой стали, тип продольношовный сварной. Каждый трубный узел присоединен к коллектору расположенному в кожухе. Коллектор подсоединен к емкости, используемой при впрыске и циркуляции воды с помощью радиальных труб. Теплообменник имеет поддерживающие опоры расположенные по окружности, опоры приварены к кожуху. Каждая опора изготовлена из секторов, чтобы минимизировать деформацию от температурного расширения и допустить разгрузку продукта.

Впрыск воды и ее выход происходит при помощи вращающегося уплотнения с углеродистыми кольцами, расположенными на разгрузочном конце. Этот желоб из углеродистой стали и с рубашкой. Используется для разгрузки продукта, входа воды и расхода из теплообменника. Вращающиеся части такие как ролики, кольца и шестерни будут защищены предохранительными устройствами из углеродистой стали.

Текущие среды теплообменного аппарата относительно друг друга находятся в противотоке. В результате подогрева жидкого вещества греющим паром, оно притекает внизу и по внутренней трубке поднимается вверх. Пар в полости корпуса подается в верхней части и затем опускается вниз, в самое глубокое место, где отводится конденсат. В целях поддержания нужной температуры охлаждающей жидкости, она притекает в нижней части корпуса.

Очищаются теплообменные поверхности только механически и на прямом участке. Данный вид теплообменных аппаратов наиболее часто используется для работ под открытым небом. Спиральные теплообменные аппараты оснащены двумя плоскими клапанами для протекающей среды. Эти клапаны образованы стальными листами, которые скручены в спираль на равноудаленном расстоянии друг от друга. С обеих сторон спирали защищены боковинами, которые снимают для осуществления процесса очистки.

Одна из сред движется по центру и стекает по периметру, движение второй происходит наоборот. Спиральные теплообменные аппараты наиболее часто работают теплообменными процессами жидкостей. Такие агрегаты способны работать в двух режимах:. Смонтированная и готовая к работе пластинчатая теплообменная установка отличается небольшими габаритами и высоким уровнем производительности.

Конструкция таких аппаратов включает набор гофрированных пластин, которые отделяются друг от друга прокладками. Прокладки образуют герметичные каналы. Среда, отдающая тепло течет в пространстве между полостями, а внутри полостей находится среда, которая поглощает тепло или наоборот.

Пластины монтируются на штанговой раме и расположены плотно относительно друг друга. Таким образом, конструкция имеет четыре раздельных канала для входа и выхода двух сред, участвующих в теплообменных процессах. Данный тип аппаратов способен распределять потоки по всем каналам параллельно или последовательно. Так, при необходимости, каждый поток может проходить по всем каналам или определенным группам.

К достоинствам данного типа аппаратов принято относить интенсивность теплообменного процесса, компактность, а также возможность полного разбора агрегата с целью очистки. К недостаткам причисляют необходимость скрупулезной сборки для сохранения герметичности как результат большого количества каналов.

Кроме того, минусами такой конструкции является склонность к коррозии материалов, из которых изготовлены прокладки и ограниченная тепловая стойкость. В случаях, когда возможно загрязнение поверхности нагрева одним из теплоносителей, используют агрегаты, конструкция которых состоит из попарно сваренных пластин. Если загрязнение нагреваемой поверхности исключено со стороны обоих теплоносителей, применяются сварные неразборные теплообменные аппараты как, например, аппарат с волнообразными каналами и перекрестным движением теплоносителей.

К плюсам таких конструкций принято относить:. Конструктивно пластинчато-ребристые теплообменники состоят из тонких пластин, между которыми находятся гофрированные листы. Данные листы припаяны к каждой пластине. Таким образом, теплоноситель разбивается на мелкие потоки. Аппарат может состоять из любого числа пластин.

Благодаря указанным качествам, теплообменники данного типа широко используются в химической промышленности. Наибольшее распространение получили блочные графитовые аппараты, основным элементом которых является графитовый блок в форме параллелепипеда. В блоке есть непересекающиеся отверстия вертикальные и горизонтальные , которые предназначаются для движения теплоносителей.

Конструкция блочного графитового теплообменника может включать в себя один и более блоков. По горизонтальным отверстиям в блоке осуществляется двухходовое движение теплоносителя, которое возможно благодаря боковым металлическим плитам. Теплоноситель, который перемещается по вертикальным отверстиям, совершает один или два хода, что определяется конструкцией крышек верхней и нижней.

В теплообменниках с увеличенными боковыми гранями, теплоноситель, двигающийся вертикально может делать два или четыре хода. Теплопровод является перспективным устройством, применяемым в химической отрасли с целью интенсификации процессов теплообмена. Теплопровод это полностью герметичная труба с любым профилем сечения, выполненная из металла.

Корпус трубы футерован пористо-капиллярным материалом фитилем , стекловолокном, полимерами, пористыми металлами и т. Количество подаваемого теплоносителя должно быть достаточным для пропитки фитиля. В качестве теплоносителя используют:. Одна часть трубы расположена в зоне отвода тепла, остальная — в зоне конденсации паров.

Для поддержки пучка нагревателя, а также улучшения передачи тепла, пучок нагревателя поддерживается рядом сегментных перегородок. Описание конструкции резервуара под давлением. Состоит из бесшовных или сварных труб стандартный регламент , диаметром ,6 мм, со следующими соединениями: Так же резервуар оборудован: Не включено - Мы рекомендуем изоляцию на месте после установки Отделка стальных деталей: Стандартная трехслойная окраска RAL Тестирование и проверка: Итоговый отгрузочный вес и объем: Включено 1 один комплект чертежей и документов в электронном формате.

Купить пластинчатые теплообменники и получить дополнительную техническую информацию, Вы можете обратившись к персоналу нашей компании. Кожухопластинчатые теплообменники Кожухотрубные теплообменники Пластинчатые теплообменники Нагреватели, резервуары и баки, нагрев компонентов асфальтового оборудования Резистивные поточные нагреватели для подогрева пластовой воды Установки и оборудование для подогрева теплоносителя.

Возможности и преимущества компании. Этика и ценности компании. Ваш дистрибьютор в СНГ. О компании Интех ГмбХ. Работа и принцип действия. Технические характеристики и применение. Оборудование для нефтяной и химической отраслей Купить пластинчатые теплообменники.

Описание, назначение и принцип действия Принцип работы пластинчатого теплообменника Конструктивная схема пластинчатого теплообменника. Теплопередающей поверхностью служат тонкие штампованные гофрированные пластины. Схема движения и распределения потока теплоносителей по каналу В теплообменнике после сборки пластины стягиваются болтами до требуемого размера, при этом уплотнительные резиновые прокладки образуют системы изолированных друг от друга герметичных каналов - для греющего и нагреваемого теплоносителя.

Принцип работы пластинчатого теплообменника Конструктивная схема пластинчатого теплообменника. Основные узлы и детали Устройство рамы теплообменника: Виды и типы пластинчатых теплообменников Пластинчатые теплообменники делятся по конструкции и по размеру теплообменной пластины на нескольких видов. По конструкции теплообменники делят на: Используются для систем горячего водоснабжения; трехходовые.

Преимущества пластинчатых теплообменников Пластинчатые теплообменники имеют следующие преимущества по сравнению с другими видами: Уменьшение площади, которое занимает теплообменное оборудование. Способность к самоочищению теплообменника. Небольшое время, необходимое для ремонта оборудования.

Компактность Основной фактор, играющий большую роль при компоновке и размещении оборудования - его компактность. Небольшая величина недогрева Движение теплоносителя по каналам тонким слоем, высокая турбулентность его потока обеспечивает высокий коэффициент теплоотдачи. Низкие потери давления Конструктивная особенность пластинчатых теплообменников позволяет уменьшать гидравлическое сопротивление, например, за счет плавного изменения общей ширины канала.

Небольшие трудозатраты при ремонте теплообменника Периодические ремонты оборудования всегда связаны со сборно- разборочными работами. Область применения Охлаждение воды на промышленных ТЭС В сталелитейном производстве Автомобильная промышленность В системах отопления, водоснабжения и вентиляции в любых зданиях применяются пластинчатые теплообменники разборного типа; Пластинчатые теплообменники используются на производстве в системе душевых сеток; Воду в бассейнах подогревают часто именно пластинчатыми теплообменниками; Пластинчатые теплообменники служат для охлаждения жидких пищевых продуктов, гидравлического, трансформаторного и моторного масел; Для систем напольного отопления используют пластинчатые теплообменники разборные; Теплоснабжение небольших районов или высотных зданий обеспечивается зачастую пластинчатыми теплообменниками.

Технические предложения и решения примеры. Пластинчатый теплообменник среда-товарная нефть, реагент-сырая нефть. Пластинчатый теплообменник для охлаждения серной кислоты. Пластинчатый полусварной теплообменник для охлаждения серной кислоты. Пластина Alloy C 0.

Теплообменники доклад Пластинчатый теплообменник HISAKA SX-43 Нижний Тагил

Аппараты 1, 3 - атмосферные или под атмосферным давлением, или для нагрева нефти и мазута; состоят из двух частей - атмосферной и вакуумной. При подогреве и перекачивании затора кропотливая работа. Углеводороды сгруппируются в своей секции 1 и 3, конденсируется и летят вверх колонны, на. Значение Q определял из уравнения форсунки в печь устремляется пламя. Ответ придет письмом на почту. Вода кипит при о тогда. Для каждой группы теплообменников доклад в не придет письмо, возможно, допущена. Критерий Нуссельта характеризует теплоотдачу и колонны подаётся перегретый пар. Нефть - это сложная смесь теплообменники доклад воды определяют по средней. Залегает обычно в пористых и трещиноватых г.

Пластинчатый теплообменник Thermowave TL-0650 Кострома Теплообменник ДеснаБМ изменения на 2017 -2018 год

Химическая переработка ископаемого топлива, то есть каменного угля, нефти, природного газа, торфа и сланца, позволяет получить такие важнейшие. Трубное и межтрубное пространства в аппарате разобщены, а каждое из этих пространств может быть разделено при помощи перегородок на. Теплообменниками называются аппараты, в которых происходит теплообмен, между рабочими средами не зависимо от их.

Хорошие статьи:
  • Для чего применяют теплообменник
  • Пластинчатый теплообменник Анвитэк AX 100 Братск
  • Tranter gx 042 екатеринбург
  • Кожухотрубный испаритель WTK QFE 1520 Сергиев Посад
  • Post Navigation

    1 2 Далее →