EC MIX - Порошковый очиститель камеры сгорания Кисловодск

EC MIX - Порошковый очиститель камеры сгорания Кисловодск какой теплообменник лучше битермический или пластинчатый Ec-Extra разработан для отделения несгораемых остатков от поверхности камеры сгорания котлов и снижению образованию сажи, которая ведет к коррозии камеры сгорания, а так же уменьшает эффективность теплообменника.

Похотливость, минет и другие услуги по приказу клиента - первое правило этих цыпочек. Среди рисков, влияющих на назначение ставки дисконтирования, можно выделить: При работе двигателя на газодизеле рейка топливного насоса обеспечивает только зажигательную дозу дизельного топлива в камере сгорания, необходимую для обеспечения воспламенения смеси. Qualcomm Snapdragon External Memory: Ограничимся исследованием подхода 1 предпочитаемого в большинстве европейских странсогласно которому следует убедиться, что предельное состояние не возникает как при наборе коэффициентов надежности 1. Можете устанавливать свою рекламу, открывать возможности Кисловдск помощью плагинов.

Паяный теплообменник KAORI A030 (осушитель воздуха) Миасс EC MIX - Порошковый очиститель камеры сгорания Кисловодск

EC MIX - Порошковый очиститель камеры сгорания Кисловодск Контроллеры Siemens Волгодонск

Сплав стали продлевает срок полезной эксплуатации машины без необходимости в дооборудовании. По сторонам под бункером размещены датчики системы взвешивания. Они находятся в защитных литых корпусах. Непосредственно перенос веса осуществляется только в одной точке. Отсутствие деформации позволяет повысить точность взвешивания. Широкая полая несущая рама с новой конструкцией подвески и несущих осей способствует стабильности движения, повышению точности взвешивания.

Ходовая часть, привод и электроника одинаковы для каждой модели. Возможность выбора высоты бункера и колес можно подобрать машину, подходящую для каждого отдельного коровника или высоты погрузчика. Следует обратить внимание, что при уменьшении высоты бункера соответственно уменьшается и турбо-шнек, что способствует сохранению всех необходимых соотношений геометрии бункера.

Практика доказывает, что машины с вертикальными шнеками быстрее справляются с плотным и тяжелым кормом они хуже нарезают, но отлично смешивают рацион , в то время как агрегатам с горизонтальными шнеками сложнее справиться с плотной массой. В первую очередь машина должна быть универсальной и подходить для раздачи всех видов кормов для различных половозрастных групп животных.

Машины с вертикальными шнеками зарекомендовали себя более надежными. При этом потребляют немало энергии, так как шнек при смешивании постоянно поднимает массу вверх. Вертикальные машины на рынке техники создают серьезную конкуренцию своим горизонтальным коллегам. Основная причина в универсальности, низкой металлоемкости, более простой конструкции и быстром приготовлении кормосмеси. Приготовление и раздача полнорационных кормосмесей для КРС.

Краткий курс теоретической механики: Воронежский государственный аграрный университет, с. Рязань, С Терентьев, В. Рязань, РФ Для получения стабильных и прогнозированных урожаев картофеля необходим здоровый без патогенов и вирусов посадочный материал. Получение такого продукта из меристемы клеточной ткани в пробирках уже достаточно давно известно и апробировано, в том числе и в картофелеводстве.

Однако требуются значительные продолжительность и затраты ручного труда, а также тепличные условия [1]. Одним из современных способов в выращивании сельскохозяйственных культур и семеноводстве является технология с использованием биологической контейнеризации. Она благодаря применению органо-минеральных контейнеров, позволяет осуществить посадку семенного материала подготовленным, способным ускоренным темпами дать всходы и является экологичной [2,3].

Органо-минеральный контейнер представляет собой шарик спрессованных удобрительных компонентов на основе торфа и кокосового волокна, клеящих веществ, макро- и микроэлементов, гормонов, полипептидов, термопротекторов и регуляторов роста диаметром 0,03 0,04 метра с пустотойложем.

В которое закладывается семя или полученный из меристемы оздоровленный материал клон картофеля. После поливов во влажной почве межмолекулярные связи частиц биоконтейнера нарушаются, и он начинает распадаться, создавая вокруг заложенного в биоконтейнер семени рыхлую, воздухопроницаемую питательную биомассу, превышающую первоначальный объем контейнера в ,5 раза. Растение получает мощный толчок для здорового развития.

При этом питательная оболочка защищает растение от заражения болезнями на ранней стадии развития [3]. Широкое применение органо-минеральных контейнеров возможно при наличии механизированного посева или посадки. Поэтому создание машины для высадки клонов картофеля в биоконтейнерах является актуальной задачей. В связи с тем, что геометрические параметры биоконтейнера рисунок 1 практически эквивалентны клубню картофеля, это делает возможность осуществлять механизированную посадку их разными типами сажалок.

Однако вероятность их механического повреждения из-за специфической структуры органо-минеральных контейнеров, не позволяет использовать стандартные высаживающие аппараты. Рисунок 1 Основные геометрические параметры биоконтейнеров Следует учитывать, что для начала прорастания растения и разложения составляющих контейнера необходимо действие влажной среды.

Содержание влаги в семенном материале и в земле при посадке может недостаточным, поэтому перед высадкой необходимо смачивать биоконтейнеры водой или водным раствором. В результате ускоряется появление всходов, интенсификации процессов роста и развития растений картофеля. С учетом изложенной специфики разработана конструкция двухрядной сажалки для клонов картофеля в органо-минеральных контейнерах рисунок 2.

Сажалка содержит раму 1 с прицепным устройством и опорноприводным колесом 2. Н раме установлен бункер 3 для органо-минеральных Высаживающий аппарат сажалки для клонов картофеля выполнен роторного типа. На выходе из скатного лотка 6 установлена форсунка 9 соединенная гибким шлангом 11 с устройством опрыскивания биоконтейнеров 8. Крутящий момент на высаживающий аппарат осуществляется от опорно-приводного колеса через цепную передачу Для заделки семенного материала в почве служит загортач 5.

Сажалка прицепная, агрегатируется с трактором тягового усилия 14 кн. Машина для посадки может использоваться во всех зонах возделывания картофеля, включая поливные земли, торфяные почвы и склоны до 7 градусов. А Б А принципиальная схема; Б общий вид; 1 рама; 2 опорно-приводное колесо; 3 бункер для биоконтейнеров; 4- высаживающий аппарат; 5 сошник; 6 скатной латок; 7 загортач; 8 устройство опрыскивания биоконтейнеров; 9 форсунка; 10 цепная передача; 11 гибкий шланг; 12 биоконтейнер Рисунок 2 Сажалка для клонов картофеля в органо-минеральных контейнерах Принципиальная схема системы опрыскивания органо-минеральных контейнеров водой, водными растворами ядохимикатов или гуминовых удобрений по гладкой пашне или в предварительно нарезанные гребни с междурядьями см представлена на рисунке 4.

Системы опрыскивания органо-минеральных контейнеров содержит бак 1 для растворов, насос 2 с фильтром и регулятором давления, всасывающую 4, напорную 5 и сливную 6 магистрали. Жидкий раствор под давлением подается в форсунки 3, которые опрыскивают биоконтейнеры 7, поступающие из скатного лотка сажалки. Часть раствора по сливной магистрали 6 возвращается Конструкция системы опрыскивания сажалки обеспечивает необходимое увлажнение биоконтейнеров с клонами непосредственно перед их посадкой в почву.

В результате проведенных исследований доказана высокая эффективность сажалки клонов картофеля в органо-минеральных контейнерах. Органоминеральные контейнеры не разрушались при соударении и падении во время погрузочно-разгрузочных работ и механизированной посадке. В то же время они полностью разлагается под воздействием почвенной влаги в течение сезона.

Совершенствование средств механизации и мобильной энергетики в сельском хозяйстве: Министерство сельского хозяйства РФ; Рязанская Государственная сельскохозяйственная академия имени профессора П. Ответственный за выпуск И. Пигорев С Крючков, М. Научно-практические аспекты инновационных технологий возделывания и переработки картофеля Рязань: При переработке зерна кукурузы на крахмал и масло в качестве побочных продуктов получают смесь мезги с экстрактом, дробленое зерно, а также жмых.

Они обладают высокой кормовой ценностью, богаты белками, жирами и углеводами. Обычно побочные продукты используются для скармливания сельскохозяйственным животным в виде отдельных компонентов кормовых рационов, что снижает эффективность их применения. Значительный спрос у потребителей на данные виды кормов отмечается в стойловый период [1].

В настоящее время из-за сезонных скачков с реализацией побочных продуктов и повышение экологических требований, крахмалопаточные предприятия для обеспечения длительного хранения производят их сушку. Поэтому наиболее рационально готовить из побочных продуктов сухие кормовые смеси. Приготовление сухих концентрированных кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства подразумевает выполнение следующих операций: Из бункеров 1 производят одновременную дозированную подачу мезги с экстрактом, дробленого кукурузного зерна, жмыха в загрузочную горловину смесителя 2, где в результате интенсивного перемешивания посредством спиралей готовится концентрированная кормовая смесь, которая направляется в накопительный бункер и далее потребителю.

Кукурузная мезга с экстрактом, дробленое кукурузное зерно и жмых имеют различные физико-механические свойства [2]. Поэтому, смешать эти компоненты с применением известных смесителей и получить высокую степень однородности, удовлетворяющую зоотехническим требованиям, предъявляемым к концентрированным кормам при низких энергетических затратах, весьма проблематично [3,4].

Для решения данной задачи нами предлагается конструкция спирального смесителя рисунок 2. Рисунок 1 Технологическая линия приготовления концентрированного корма Внутри корпуса 1 концентрично одна в другой установлены наружная 4 и внутренняя 5 спирали, имеющие возможность вращения от ведущих цапф 6 и 7 привод не показан. Для исключения значительного смещения и поломки при работе внутренняя спираль на втором конце имеет опорную цапфу 8.

Смеситель работает следующим образом. В загрузочную горловину 2 поступают компоненты корма. Спирали 4 и 5 смесителя захватывают и увлекают их как во вращательное движение, так и осевое вдоль корпуса 1. Вращение наружной и внутренней спиралей с различной частотой вызывает интенсивное смещение слоев корма, в результате чего из горловины 3 выходит однородный концентрированный корм.

Регулирование производительности смесителя осуществляется за счет изменения частоты вращения привода спиралей. В предложенном смесителе кормов вращаются две спирали. В зависимости от направления вращения они должны иметь соответствующее направление винтовой линии. Так при одинаковом их направлении для транспортирования корма спирали вращаются в одну сторону и при различном в противоположные.

В качестве основы расчета двухспирального смесителя принимаем условие, при котором поперечное сечение корпуса разбивается на две площади: Тогда общая производительность двухспирального смесителя будет Q Q 1 Q 2 2 м где Q1,Q 2 соответственно производительности наружной и внутренней спиралей, 3 с Производительность наружной спирали при перемещении корма с кольцевым поперечным сечением А будет 2 2 D2 D1 Q1 zс 3 4 Для определения производительности внутренней спирали при перемещении корма с поперечным сечением Б найдем отношение: D2 Частоту вращения наружной спирали n 1 рабочего органа смесителя определим по формуле 4Q1 cos 1 n1, с 5 D D D Sin Cos р 1р Sin 1 Частоту вращения внутренней спирали n 2 рабочего органа смесителя определим по выражению Приведенные выражения для определения частоты вращения спиралей рабочего органа смесителя, характеризуют его максимальную производительность при перемещении корма вдоль корпуса.

В смесителе основным параметром является однородность смешивания компонентов. Но частоту вращения, исходя из этого параметра, аналитически определить сложно [4]. Целесообразно это сделать экспериментальным путем. Предлагаемая технологическая линия приготовления кукурузного корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства с применением спирального смесителя позволит из компонентов с различными физикомеханическими свойствами готовить концентрированную смесь для сельскохозяйственных животных, удовлетворяющую зоотехническим требованиям по однородности при минимальных энергетических затратах.

С Обоснование конструктивно-технологических параметров смесителя кормов. Машиностроение, , с. Что в свою очередь требует совершенствования доильной техники, которая зачастую не рассчитана на высокие удои. Современный доильный аппарат должен соответствовать не только техническим и технологическим требованиям, но и физиологическим особенностям животного, обеспечивать полное и безопасное выдаивание коровы.

Выполнить эти условия можно путем разработки доильного аппарата с высокой пропускной способностью при стабильном вакуумном режиме под сосками вымени, что повысит эффективность машинного доения коров [2]. Двухтактный доильный аппарат попарного действия рисунок 1 содержит доильные стаканы 1, пульсатор 2, молочные и вакуумные шланги 3, коллектор 4.

В зоне верхнего обреза отсасывающей трубки 6 размещен полый клапан 8 для перекрытия выходного молочного патрубка 9. Полый клапан 8 снабжен радиальным отверстием и выполнен с возможностью осевого перемещения посредствам управляющего штока Подключение аппарата к молочно-вакуумному крану доильной установки производится с помощью ручки 11, а соединение молокосборной камеры 5 коллектора 4 с молокопроводом производится нажатием вниз до упора на управляющий шток После надевания доильных стаканов 1 на соски вымени коровы начинается процесс доения.

Молоко от доильных стаканов перемещается в молокосборную камеру 5 и далее через отсасывающую трубку 6, выходной патрубок 9 и молочный шланг 3 в молокопровод доильной установки. Во время доения отвод вверх через отсасывающую трубку молока интенсифицирует его движение из коллектора. Это происходит за счет действия дополнительных подъемных сил, таких как сила неоднородности плотностей и выталкивающая сила, действующая на шарики воздуха, растворенные в молоке.

Сила неоднородности плотностей появляется из разности плотностей молока, поступающего от доильных стаканов в коллектор Выполнение клапана 8 в виде трубки с радиальным отверстием значительно уменьшает сопротивление при движении молоковоздушной смеси, что снижает завихрение и увеличивает скорость потока молока и соответственно отсасывающую способность доильного аппарата.

А Б А принципиальная схема; Б общий коллектора; 1 стаканы; 2 пульсатор; 3 молочные и вакуумные шланги; 4 коллектор; 5 молокосборная камера; 6 отсасывающая трубка; 7 отверстие для впуска воздуха; 8 полый клапан; 9 выходной патрубок; 10 управляющий шток; 11 ручка. Наиболее важные факторы, влияющие на пропускную способность предлагаемого доильного аппарата, это: Поэтому в ходе экспериментальных исследований определялось влияние данных факторов на работу доильного аппарата.

При рабочем вакуумметрическом давлении кпа диаметр отсасывающей трубки коллектора составляет 0, 0, м, а диаметр отверстия для впуска воздуха в коллектор лежит в пределах 0, 0, м. При этом высота установки нижнего обреза отсасывающей трубки относительно дна молокосборной камеры коллектора составляет 0, м.

При изменении диаметра отсасывающей трубки выше 0, м увеличивается расход воздуха коллектором, а это негативно сказывается как на структуре потока молока, так и его качестве [4,5]. Сравнительные лабораторные испытания серийно выпускаемых доильных аппаратов и экспериментального с рациональными параметрами рисунок 3 позволили выявить, что доильный аппарат с верхней эвакуацией молока из коллектора обладает большей пропускной способностью на всем интервале рабочего вакуума, чем серийные выпускаемые.

Так при оптимальном вакуумметрическом давлении 48 кпа средние пропускные способности доильных аппаратов составили: В дальнейших исследованиях необходимо провести проверку эффективности применения с физиологической оценкой переносных доильных аппаратов с верхней эвакуацией молока из коллектора в производственных условиях фермы. Опубл ; Бюл Стенд для испытания доильных аппаратов. Инновационные подходы к развитию агропромышленного комплекса региона.

Материалы ой Международной научно-практической конференции. Она является одной из главнейших сельскохозяйственных культур и единственным источником производства белого сахара. Наиболее трудоемкой операцией при возделывании сахарной свеклы является уборка. Шпаара свеклу можно считать спелой, если она за несколько дней затрачивает запасов энергии на дыхание больше, чем образовывает новый запас веществ ассимиляцией.

При определении сроков уборки нужно учитывать, что интенсивный рост корнеплодов и накопление в них сахара происходит со второй декады сентября. В условиях Центрального Черноземья данный срок наступает поздней осенью, который характеризуется ухудшением агрофизических свойств почвы повышается влажность и липкость. В результате этого у выкапывающих и сепарирующих рабочих органов свеклоуборочных машин происходит залипание почвой, ухудшаются возможности очистки корнеплодов, что резко снижает качество уборки [1].

Исходя из этого разработка высокоэффективного рабочего органа для очистки корнеплодов сахарной свеклы, адаптированного к условиям уборки в неблагоприятных погодных условиях и позволяющего снизить загрязненность выкопанных корнеплодов, неэффективные затраты на их транспортировку и предотвратить потери плодородного слоя почвы и гумуса, является весьма актуальной задачей. Пассивные рабочие органы очистительных машин не обеспечивают достаточно высокого качества очистки корнеплодов, а также происходит их залипание почвой.

При этом в одном комбайне сочетаются несколько очистительных органов разного исполнения рисунок 2. Рисунок 2 Очистительные рабочие органы свеклоуборочного комбайна SF Franz Kleine [2] К достоинствам данного способа очистки можно причислить высокую скорость уборки за счет совмещения операций подбора корнеплодов и их очистки, улучшение качества подбора и относительно высокую надежность конструкции.

Недостатком данного способа является невысокая степень очистки, особенно в условиях повышенной влажности почвы. Для увеличения качества очистки велись разработки барабанного грохота, установленного в специальном очистительном отделении очистительного устройства, выполненного в виде мобильного прицепа для тягача. Грохот оборудован спиралевидными направляющими для поступательного движения корнеплодов, форсунками высокого давления, щеточными вальцами, встряхивающим устройством и сеткой для отсеивания земли.

Ось вращения барабанного грохота наклонена, причем угол наклона может регулироваться [3]. Достоинствами данного метода является высокая степень очистки за счет совмещения механической и водной очистки корнеплодов и широкий спектр применения возможность очистки корнеплодов различных сельскохозяйственных культур. Перспективными разработками являются очистительные устройства, выполненные в виде щеток.

Щетки очищают от почвы витой цилиндрической пружиной рисунок 3 [4]. Рисуцнок 3 Устройство для очистки корнеплодов Достоинствами данного подхода являются высокая пропускная способность устройства, бережность очистки. К недостаткам этого метода относятся недостаточная степень очистки поскольку корнеплоды очищаются в основном с боковых сторон и необходимость периодической очистки лотков транспортеров от остатков земли.

Избежать описанных выше недостатков позволяет применение устройств: Анализ способов и технических средств для очистки корнеплодов сахарной свеклы показал, что, несмотря на многообразие очистительных Поэтому нами предлагается активный щеточный рабочий орган смонтированный на транспортере. Активный щеточный рабочий орган состоит из цилиндрических щеток с ворсинками и двух звездочек, жестко закрепленных к щеткам с обоих концов.

Щеточный рабочий орган связан с приводными цепями, и имеют возможность свободно вращается вокруг своей оси. Звездочки щеточного рабочего органа входят в зацепление с неподвижными цепями. Корнеплоды свеклы попадают на активные щеточные рабочие органы которые за счет приводных цепей перемещают ее к зоне разгрузки. При этом вращение щеточных рабочих органов вокруг своей оси позволяет производить очистку корнеплодов во время транспортирования.

Вращение щеток происходит за счет зацепления звездочек щеточного рабочего органа с жестко закрепленной недвижимой цепью. В процессе протягивания щеточного рабочего органа к зоне разгрузки звездочки перекатываются по цепи тем самым заставляя щетки вращаться. Достоинствами данного устройства является сравнительная простота конструкции и возможность всесторонней очистки поверхности корнеплодов.

Так же положительным моментом является возможность самоочистки ворсинок соседних щеточных органов друг об друга. В настоящее время работа над устройством продолжается, оформлена заявка на патент РФ. SF Самоходный свеклоуборочный ком-байн [Изоматериал]: Способ транспортировки и очистки корнеклубнеплодов.

Экологически чистая технология и средства механизации переработки отходов картофелекрахмального производства на корм скоту: По занимаемой площади картофель относится к числу самых распространенных сельскохозяйственных культур. Обзор технологий и анализ машин для механизированного возделывания и уборки картофеля, выявил основные недостатки, определяющие низкую производительность и неудовлетворительные качественные показатели картофелеуборочных машин, вызванные забиванием ботвой рабочих органов и затруднением отделения клубней от ботвы.

При этом возможно повышение физиологической зрелости клубней вследствие образования плотной кожицы на их поверхности устойчивой к механическим повреждениям. Существует три способа удаления ботвы перед уборкой картофеля: Наибольшее распространение получил механический способ удаления ботвы, так как он не требует больших организационно-технологических и экологических мероприятий.

В настоящее время применяются ботвоуборочные машины с рабочими органами срезающего, дробильного и теребильного типа. Поэтому при проведении научно-исследовательских работ ставилась цель совершенствование технологического процесса измельчения ботвы рабочими органами ротора, обеспечивающими высокую полноту удаления среза ботвы ботводробителем БД Для достижения поставленной цели необходимо было разработать патентоспособный рабочий орган ротора ботводробителя, обеспечивающего не только срезание ботвы, а также перемещение измельченный растительной массы в борозду, то есть между гребней картофеля.

На основании обзора машин для измельчения ботвы картофеля, а также анализа литературных теоретических исследований было установлено, что производители сельскохозяйственной продукции отдают предпочтение машинам с активными рабочими органами с горизонтальной осью вращения, которые скашивают, измельчают и сбрасывают измельченную растительную массу в борозды.

Принимая во внимание сложившееся направление работ за базовую машину для измельчения ботвы картофеля был принять ботводробитель БД Рабочий орган проектируемого ротора состоит из стойки и крыла [1]. Стойка ножа представляет собой его прямолинейную часть от основания где нож крепится к валу ротора до точки отгиба в поперечном направлении относительно направления вращения рабочих органов.

Оставшаяся отогнутая часть ножа называется крылом. Стойка и крыло имеют лезвие, форма которого зависит от вида и физико-механических свойств ботвы картофеля. Режущие ножи, выполненные со стойкой 3, лезвие 2 которых выполнено по логарифмической спирали и спроектировано так, что исключает наматывание на нож растительных остатков, снижает энергоемкость процесса, а также значительно повышает качество измельчения растительности.

Лезвие 2 крыла 1 рабочих органов, которые срезают ботву с боковых поверхностей гребней, выполнено по гиперболической спирали. Рабочий орган ботводробителя работает следующим образом. При поступательном движении ботводробителя БД-4 с проектируемым ротором вдоль гребней запатентованные рабочие органы, вращающихся вместе с валом против хода ботводробителя, воздействуют на картофельную ботву и растения сорняков, растущую на боковых поверхностях гребней и междурядьях.

Рабочие органы, выполненные со стойкой 3, лезвие 1 которых выполнено по логарифмической спирали, срезают растительность с боковых поверхностей гребней. Лезвие 2 стойки 3 и крыла 1 срезают и измельчают растительность, которая направляется на отогнутую часть ножа. При этом стебли картофельной ботвы и сорных растений перерезаются лезвием 2.

Наматывание растительности на режущие ножи не происходит благодаря спроектированной форме лезвия 2. Двигаясь по винтовой поверхности стойки 3, измельченная растительность измельчается, колорадские жуки уничтожаются и перемещаются в борозды. Лезвие 2, выполненное по логарифмической спирали, исключает наматывание растительности, снижает энергоемкость процесса, а также значительно повышает качество измельчения растительности.

Крыло 1 рабочих органов, выполненное по гиперболической спирали, позволяет направить срезанную и измельченную картофельную ботву, сорняки, а также колорадских жуков в борозды. Опубл Бюл Угланов М. Н Обоснование основных параметров ротора ботводробителя. Сборник научных трудов по материалам научно-практической конференции.

Климатические условия позволяют выращивать разнообразные сельскохозяйственные культуры в больших объемах, но собирают их лишь раз в год. Полученную продукцию необходимо сохранять весь год вплоть до следующего урожая. Это достаточно сложная задача, так как эти запасы необходимо сберечь от естественных процессов разложения, а для многих сельскохозяйственных культур произвести первичную переработку.

Во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства приходится сталкиваться с необходимостью снижения влажности различных продуктов и материалов. Если из пищевого продукта удалить свободную влагу, продукция может оставаться в хорошем состоянии несколько месяцев. Это состояние обеспечивается сушкой. Существует многочисленные технологии сушки различных продуктов сельского хозяйства, например зерна и продуктов пчеловодства [1, с.

Конвективная сушка представляет собой нагревание иссушаемого продукта путем разогрева его посредством теплоносителя, который называют сушильным агентом, чаще всего это воздух или перегретый пар. Также в качестве теплоносителя применяют инертные и другие носители тепла.

Температура сушильного агента выше температуры объекта сушки. Высушиваемому продукту передается тепловая энергия, при этом из него. Различают такие виды конвективной сушки, как: Все установки для сушки сельскохозяйственных продуктов конвективным способом имеют общие принципы работы, достаточно простую конструкцию и не высокую стоимость.

Однако энергетические затраты такого сушильного оборудования довольно высоки, так как в процессе сушки имеются потери тепла вследствие нагрева самой установки и окружающей среды [9, с. Есть еще один недостаток, заключающийся в том, что влага удаляется только с поверхности высушиваемого продукта.

В результате образуется пленка, затрудняющая теплообмен, что влияет на качество продукта. Инфракрасная сушка продуктов основана на том, что жидкость, содержащаяся в продукте, поглощает инфракрасное излучение определенной длины волны, которое не поглощается высушиваемой тканю продукта. Инфракрасное излучение безопасно как для живых организмов, так и для эксплуатируемого оборудования.

Прошедший сушку продукт не содержит консерванты и другие посторонние вещества, не требует дополнительных энергетических затрат при хранении и стоек к развитию микрофлоры. Вакуумная сушка это сушка при пониженном давлении вакууме. Процесс проводится при низком температурном режиме. Наиболее широкое распространение получили два способа вакуумной сушки пищевых продуктов: Сушка в вакуумных сушильных установках ведется в ускоренном режиме.

Это происходит за счет кипения воды при более низкой температуре, что достигается за счет понижения давления в сушильной камере. Молекулы воды, под воздействием СВЧ поля, начинают совершать колебательные и вращательные движения, при этом вырабатывая тепловую энергию. Чем больше влаги содержится в объеме продукта, тем больше молекул совершают колебательные движения, следовательно выделяется больше тепловой энергии.

В результате влага, содержащаяся в продукте, закипает. Во всем объеме Это не допускает перегрева высушиваемого продукта и позволяет осуществлять сушку без разрушения витаминов и белков при достаточно большой интенсивности процесса. Вакуумная сушка позволяет сократить время сушки в 4 раза и снизить потребление удельной энергии в 3 раза по сравнению с традиционными видами сушки.

Это связано с тем, что в процессе сушки с применением СВЧ поля установки практически не нагреваются и температура вокруг них не превышает температуру окружающей среды. Кондуктивная контактная сушка происходит за счет передачи тепла высушиваемому продукту через нагретую поверхность. Основным преимуществом данного способа сушки является значительная интенсивность, обусловленная высоким уровнем теплообмена между горячей поверхностью и материалом сушки, вследствие чего он быстро обезвоживается.

Кондуктивная сушка отличается малыми затратами энергии, простотой и невысокой стоимостью оборудования. Тепло подается влажному материалу только от греющей поверхности и передается к открытой поверхности продукта с последующей отдачей его в окружающую среду. Количество тепла, полученное от греющей поверхности, расходуется на испарение влаги, на потери тепла лучеиспусканием и конвекцией открытой поверхностью сухого продукта в окружающую среду.

Сушка сельскохозяйственной продукции это один из энергозатратных технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. Основными энергоносителями для сушки служат жидкое топливо, газ и электроэнергия. Высокие цены на электроэнергию и топливо ставят сельское хозяйство в высокие экономические рамки.

Для снижения затрат необходимо выполнять комплекс мероприятий: Анализ различных аспектов перечисленных способов сушки показывает, что наиболее перспективным способом является конвективная сушка. Так как она позволяет заготавливать большие объемы продукта и менее всего повреждает биологически активные вещества. Вопросы теории энергосберегающей конвективной циклической сушки перги. Энергосберегающие технологии извлечения перги из сотов специализированными средствами механизации: Технология и устройство для измельчения перговых сотов: Заявл ; опубл , бюл с.

Сборник материалов Всероссийской научно-практической конференции С Волженцев, А. Энергосберегающие технологии и техника в сфере АПК. Сборник материалов к Межрегиональной выставке-конференции. Технология хранения, переработки и стандартизация продукции растениеводства.

Технология переработки продукции растениеводства. Рязань, РФ, Байдов А. Альтернативным решением замещения дорогостоящих кормов является использование побочных продуктов перерабатывающих производств. Кукурузная мезга и сгущенный экстракт, побочные продукты крахмалопаточного производства, при использовании их в рационах кормления сельскохозяйственных животных значительно сокращают дефицит белка, микроэлементов и углеводов [1,2].

Отжатая мезга и сгущенный кукурузный экстракт, имеют физикомеханических свойств затрудняющие процесс смешивания. Приготовление из данных компонентов кормосмесей с применением существующих машин не позволяет получать корм соответствующий зоотехническим требованиям. Агрегат для приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства рисунок 1 состоит из корпуса 1, на входной горловине 2 которого установлено дозирующее устройство 3.

Дозирующие устройство 3 состоит из цилиндрического корпуса 4, с входным 5 и выходным 6 отверстиями. В дозирующем устройстве 3 установлена спираль 7 на эксцентрике 8 и ведомой цапфе 9. Привод спирали 7 осуществляется от привода, например, мотор-редуктором Эксцентрик 8 установлен на ведущей цапфе Подшипниковая опора 12 ведущей цапфы 11 установлена неподвижно на цилиндрическом корпусе 4.

Подшипниковая опора 13 ведомой цапфы 9 установлена с возможностью перемещения в вертикальном положении с помощью регулировочного винта В корпусе 1 комбикормового агрегата установлен основной рабочий орган шнек-смеситель 15, который состоит из полого вала На полом валу 16 последовательно расположены винтовой конвейер 17 и полые лопасти Один конец, полого вала 16, установлен в гибкой перегородке 19 в опоре с подшипником качения Второй конец, полого вала 16, установлен в опоре с подшипником скольжения Комбикормовый агрегат имеет камеру 22 для жидких добавок, одной из стенок которой является гибкая перегородка Камера 22 соединена с емкостью 23 На гибкой перегородке 19 установлен клапан 26 в направляющем кронштейне Подшипниковая опора 13 и клапан 26 связаны между собой гибким тросом 28 с рубашкой, которая закреплена неподвижно одним концом на направляющем кронштейне 27, другим на цилиндрическом корпусе 4 дозатора 3.

Для осуществления закрытия клапана 26 установлена пружина Рисунок 1 Агрегат для приготовления кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства Агрегат работает следующим образом: Мотор-редуктор 10 передает крутящий момент на ведущую цапфу 11, на которой установлен эксцентрик 8. При использовании отжатой кукурузной мезги с высокой влажностью, спираль 7 исключает ее зависание во входном отверстии 5 дозирующего устройства 3, выполняя роль сводообрушителя.

Вращающийся шнек-смеситель 15, перемещая отжатую кукурузную мезгу в зону смешивания, совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей Возвратно-поступательные движения осуществляются за счет изменяющейся осевой нагрузки на винтовой конвейер 17, возникающей вследствие неравномерной цикличной подачи компонентов концентрированного корма. Шнек-смеситель 15, совершая возвратнопоступательные движения, воздействует на гибкую перегородку При перемещении полого вала 16 вдоль своей оси по направлению камеры 22, гибкая перегородка 19 выталкивает сгущенный кукурузный экстракт через полые вал 16 и лопасти 18 в зону смешивания.

При этом обратный клапан 25 препятствует перемещению сгущенного кукурузного экстракта в емкость 23 через трубопровод В зону смешивания одновременно подаются отжатая кукурузная мезга и сгущенный экстракт. Под воздействием вращающихся винтового конвейера 17 и полых лопастей 18отжатая кукурузная мезга и сгущенный экстракт перемешиваются и направляются на выгрузку.

Изменение подачи отжатой кукурузной мезги дозирующим устройством осуществляется за счет перемещения в вертикальной плоскости подшипниковой опоры 13 ведомой цапфы 9. При этом изменяются изгиб, длина и шаг витков спирали 7. При увеличении шага витков спирали 7 увеличивается подача дозирующего устройства 3.

При перемещении подшипниковой опоры 13 смещается клапан 26, изменяя проходное сечение отверстия полого вала Следовательно, изменяется подача сгущенного кукурузного экстракта. С целью предотвращения налипание влажных компонентов кукурузного корма на рабочий орган подающего устройства, он выполнен в виде вращающейся спирали.

При вращении ведущей цапфы за счет эксцентрика осуществляется вращение спирали с пространственным изменением ее положения. Поэтому спираль обеспечивает цикличную подачу компонентов концентрированного корма во входную горловину и далее в шнек-смеситель, дополнительно осуществляет разрушение свода при слипании влажных компонентов концентрированного корма, что позволяет непрерывно подавать компоненты концентрированного корма во входную горловину, обеспечивая бесперебойную работу агрегата.

Предложенная конструкция подающего устройства позволяет значительно расширить область применения и повысить качество приготовляемого корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства, а также исключить налипание компонентов приготовляемого корма на рабочий орган подающего устройства и осуществлять бесперебойную подачу. Дозирующее устройство позволяет изменять подачу компонентов концентрированного корма, а заслонка, установленная на входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок, обеспечивает регулирование подачи жидких добавок.

Разработанная конструкция агрегата может применяться не только при приготовлении кормов из побочных продуктов крахмалопаточного производства, но и в других подобных отраслях, где имеется потребность в смешивании компонентов [5, 6, 7]. Аграрная наука - сельскому хозяйству С Звеков А.

Костычева 6 С Коношин И. Засахаренный мед не теряет своих полезных свойств и не обозначает, что качество его плохое. Известен способ приготовления подкормки на основе сахаро-медового теста канди , включающий смешивание сахарной пудры с медом и водой до получения тестообразной массы, из которой формируют лепешки и размещают их в ульях.

Кроме того, известный способ приготовления подкормки осуществляется вручную. Известен способ получения стимулирующей подкормки для пчел, который состоит из следующих операций: Известный способ получения стимулирующей подкормки для пчел осуществляется следующим образом. Сахарная пудра смешивается с размолотым в муку тыквенным жмыхом, размолотой цветочной пыльцой.

Затем в ту же смесь добавляют лактулозу, распущенный мед и перемешивают с добавлением кипяченой воды до образования тестообразной массы. Из готового теста формируют лепешки весом 0,,8 кг и толщиной см. Эти лепешки помещают на сетки и дают пчелам, размещая эти сетки сверху на рамках улья. Полученная по предлагаемому способу стимулирующая подкормка для пчел по биохимическим характеристикам мало отличается от пыльцы, более того, по ряду макро- и микроэлементов, витаминов даже превосходит пыльцу, простота в приготовлении и использовании, а благодаря введению пыльцы очень привлекательна для пчел.

Однако не раскрывается устройство для получения стимулирующей подкормки в виде тестообразной массы. Первая ветвь включает смеситель сухих компонентов, бункернакопитель, микромельницу и дозатор, а вторая - ванну для распускания меда и дозатор жидких компонентов. Общий смеситель в виде дражировочного котла производит смешивание обеих фаз компонентов с образованием гранул в виде окатышей, которые транспортером дозировано по времени подают в устройство для нанесения на них защитного покрытия воск, парафин.

Готовые гранулы с нанесенным защитным покрытием выгрузным транспортером отправляют на склад для хранения и последующего скармливания пчелам, что препятствует высыханию подкормки при хранении и кормлении. Известная линия приготовления подкормки для пчел с защитным покрытием включает расположенные в технологической последовательности три параллельные ветви, в одной из которых смеситель сухих компонентов, обеспечивающий однородность смеси компонентов; бункер-накопитель сухих компонентов, служащий для промежуточного хранения смеси компонентов; микромельница, обеспечивающая необходимую тонкость помола компонентов; дозатор сухих компонентов, необходимый для периодической дозированной подачи смеси измельченных компонентов; ванна для распускания меда и дозатор жидких компонентов, необходимый для дозированной периодической подачи жидких компонентов; морозильник для изготовления шариков льда с помощью специальной формы и дозатор для порционной подачи шариков льда в общий смеситель компонентов, который выполнен в виде дражировочного котла; по ходу технологической линии расположены ленточный транспортер и устройство для нанесения защитного покрытия.

При вращении дражировочного котла ледяные шарики периодически опрыскивают из дозатора медовым сиропом, полученным путем смешивания распущенного меда и воды, и посыпают измельченной смесью сухих компонентов. Полученную подкормку в виде шаров покрывают защитным восковым составом и убирают на хранение. Приготовленная таким способом подкормка может длительно храниться без потери массы, то есть не засыхая.

Однако процесс ее приготовления слишком сложен и трудноприменим в пчеловодной практике. Также известен измельчитель перговых сотов, содержащий загрузочную горловину, вертикальную цилиндрическую рабочую камеру, внутри которой соосно с ней установлен ротор, снабженный радиально установленными штифтами.

Вал ротора вращается от электродвигателя через клиноременную передачу [7]. Подготовленные к переработке куски перговых сотов подают через загрузочную горловину в цилиндрическую рабочую камеру, где они измельчаются под действием штифтов при вращении вала ротора. Измельченная воскоперговая масса до размеров отверстий в перфорации под действием центробежных сил и активного воздействия пластины проходит через отверстия и падает в циклон.

Однако известный измельчитель предназначен для извлечения перги из пчелиных сотов и очистки ее от примесей. Для перемешивания тестообразной подкормки каждая лопасть, выполненная в форме равнобедренной трапецеидальной пластины с вертикально расположенными сквозными прорезями, закреплена на роторе большим основанием к днищу вертикальной цилиндрической рабочей камеры.

Сквозные прорези, размещенные вертикально на трапецеидальных лопастях, активизируют перемешивание тестообразной подкормки. То есть цилиндрическая рабочая камера 1 выполнена с водяной рубашкой 2 с нагревательным элементом 3 и термометром 4. Вал 6 ротора 7 имеет возможность вращаться от электродвигателя 10 через клиноременную передачу Лопасти 13 в виде пластин закреплены на роторе 12 большим основанием к днищу вертикальной цилиндрической рабочей камеры 1.

Лопасти 13 выполненные в виде пластин и изготовлены с вертикально расположенными сквозными прорезями Устройство для приготовления тестообразной подкормки для пчел работает следующим образом. Нагревательным элементом 3 нагревают воду в водяной рубашке до 40 градусов. Ротор 7 фиксируют гайкой 8. Затем в ту же смесь добавляют лактулозу или другие компоненты. При включении электродвигателя 10 приводится во вращение ротор 12 рисунок 1,б.

Лопасти 13, выполненные в форме равнобедренных трапецеидальных пластин и закрепленные на роторе 7 большим основанием к днищу вертикальной цилиндрической рабочей камеры 1, перемешивают жидкую смесь. Через сквозные прорези 14, выполненные на лопастях 13, жидкая масса проходит и интенсивно перемешивается. Получение тестообразной массы определяют по сквозным отверстиям При получении тестообразной подкормки масса не проходит через продолговатые отверстия 14 и в рабочей камере 1 образуются четыре куска тестообразной массы.

Отключают электродвигатель 10, отвернув гайку 8, убирают ротор Материалы XIX Международной научно-производственной конференции. Устройство для приготовления тестообразной подкормки для пчел. Среду загрязняет несколько типов сельскохозяйственных отходов, как: Один из способов утилизации отходов растениеводства заключается в получении кормовых белков.

При этом в животноводстве практически не применяют, например, рисовую солому - ее полностью сжигают, что приводит к разрушению гумусового горизонта почвы и уничтожения почвенной биоты. Между тем, расчеты ученых показывают, что технологический процесс комплексной переработки позволяет получить из тонны соломы кг кормовых дрожжей и почти м 2 теплоизоляционных волокнистых плит толщиной см.

И что самое важное - уже существует безотходная технология утилизации этого продукта. Солома и сенаж других сельскохозяйственных культур могут также подвергаться переработке и использоваться в похожих направлениях. Существует другая перспективная технология переработки отходов сельского хозяйства - с помощью метанобактерий. Эти микроорганизмы размножаются в условиях анаэробного сбраживания и в любых органических остатках, продуцируя при этом ценное энергетическое сырье - биогаз.

Получают такой газ путем загрузки органических отходов в специальные емкости, в которых перекрывается доступ воздуха. Образующийся газ отводится в газохранилища и может использоваться в качестве топлива для небольших электростанций, как бытовой газ для отопления домов, даже в качестве топлива для сельскохозяйственной техники. Еще одним позитивом такого процесса является то, что после брожения остается обеззараженное, без запаха органическое вещество, которое можно применять в качестве органического удобрения.

Загрязнение природной среды происходит также из-за остаточного количества минеральных удобрений. В настоящее время большинство этих веществ компенсируют благодаря внесению преимущественно синтетических минеральных удобрений. Поэтому, основной проблемой при внесении минеральных удобрений была и остается проблема загрязнения питьевых вод, в частности нитратами.

Они вредны для организма человека, особенно детей. Под действием нитратов в организме происходит синтез нитросоединений, они обладают способностью накапливаться в организме, и оказывать канцерогенное действие. Вышерассмотренные проблемы указывают на то, что и в недалеком будущем превращение в продовольствие отходов растительного и животного происхождения станет реальной необходимостью.

Это могут быть органические удобрения компосты , кормовые добавки, бактериальные препараты стимулирующего и защитного действия, биоблокаторы вредителей заболеваний, оздоровительные грунты для теплиц, микробные удобрения и т. Применение технологий аэробной биоферментации навозосоломенных смесей не только связано с созданием устойчивого безотходного животноводства, но и позволяет решать важнейшую задачу - повторное использование энергии, заложенной в микроорганизмах и перерабатываемом сырье, в продукты, несущие дополнительную пользу в удобрение [1].

Поточная технология переработки навоза включает в себя следующие технологические этапы рисунок 1 [2]. Навоз и носитель органического углерода, например измельченная солома, торф, опилки, лигнин при помощи автопогрузчика 1 проходя через смеситель 2, направляются в приямок наклонного скребкового транспортера 3, который загружает компостную смесь в теплоизолированный корпус установки для компостирования 4, имеющей в донной части перфорированную конструкцию и систему аэрации [3].

После этого готовый компост расфасовывается в пакеты объемом л на постах упаковочных 7. Равномерность распределения материала по всему объему корпуса обеспечивается лопастным устройством, установленным в верней части вертикального шнека. Компостируемый материал медленно проходит в противоток поступающему со дна воздуху. Система аэрации установки Создание в установке благоприятных условий для развития мезо- и термофильной микрофлоры приводит к интенсивному разложению органического вещества, которое сопровождается быстрым повышением температуры массы до С, чем обеспечивается гигиенизация компоста.

В присутствии кислорода микроорганизмы переводят питательные вещества N- P-K в формы более доступные для растений и закрепляют их в массе компоста. Этим обеспечивается возможность продолжительного хранения готового продукта, без потерь биогенных элементов. Продолжительность пребывания материала в биореакторе составляет суток. Готовый компост выгружается снизу при помощи вертикального и горизонтального шнеков.

Установка для компостирования имеет круглогодичный цикл работы, полезный объем корпуса зависит от необходимой производительности. Получаемый компост имеет рыхлую структуру, безупречен с гигиенической точки зрения. Компост без потерь сохраняет свои удобрительные свойства даже при длительном хранении. При его использовании резко снижается вероятность накопления в продукции опасных количеств нитратов, нитритов и др.

Готовый продукт не содержит всхожих семян сорных растений. Обоснование поточной технологии ускоренного компостирования отходов на фермах КРС. Исследование теплофизических свойств соломонавозных смесей при компостировании. Научное сопровождение инновационного развития агропромышленного комплекса: Материалы й международной науч.

Издательство Рязанского государственного агротехнологического университета, С. Материалы й международной научно-практической конференции Часть 2. Иванов - Рязань, с. Оно обеспечивает нас ценнейшими продуктами, такими как пчелиное молочко, мед, воск, в том числе и пергой. Перга законсервированная в ячейках сотов пыльца, собранная пчелами с цветков растений.

Пчелы используют ее в качестве белкового корма для питания и выращивания расплода. До недавнего времени перга была бросовым продуктом - загрязняла сырье при вытопке воска и снижала его выход. Благодаря биологически активным свойствам, наличию основных аминокислот, витаминов, ферментов и других полезных веществ пергу все шире применяют в народной медицине, медицинской, пищевой, витаминной, косметической и других промышленностях.

Разделение измельченных сотов на гранулы перги и восковое сырье осуществляют сепарированием. Сепарированием называют процесс механического разделения сыпучих материалов на их составные части или фракции. Процесс сепарирования исходного продукта направлен на выделение из него требуемой или засоряющей фракции. С учетом этих признаков сконструированы сепараторы, работающие на разных принципах.

Для сепарации гранул перги из измельченных пчелиных сотов в практике пчеловодства применяют следующие способы: Существует способ извлечения перги, при котором выделение крупных средостений из измельченных пчелиных сотов осуществляется вибрацией[3]. Измельченные соты помещают на вибрационный стол в лоток и подвергают вибрации в течение 20 секунд с частотой колебаний Гц.

При этом режиме крупные частицы воска и средостения поднимаются на поверхность, откуда их удаляют вручную. Вибрационные ситовые сепараторы состоит из корпуса, вибродвигателя и дек с ситами. В качестве рабочей поверхности используют листовые сита, выполненные из перфорированной стали и проволочные сетки. Листовые сита решета предназначены для сепарации средних и мелких частиц.

Они представляют собой стальные листы с проштампованными или просверленными отверстиями различной формы. Чаще всего используют круглые и щелевидные отверстия. В зависимости от конструкции, вибросепараторы бывают круглые и прямоугольные рисунок 1. Круглые вибросепараторы обладают зачастую малой и средней производительностью и предназначены для решения узкоспециализированных задач, а прямоугольные вибросепараторы имеют максимальную пропускную способность и более грубый режим работы [4].

Она объединяет в себе измельчитель и сепаратор. Конструкция сепаратора представляет собой ограниченное боковыми стенками решето с продолговатыми отверстиями, передняя суженная часть которого образует выгрузной лоток. В верхней части сепаратора установлен электрический вибратор. Под сепаратором расположен приемный бункер.

Воскоперговая смесь под действием гравитационной силы попадает на вибрационное решето сепаратора. Перемещаясь по его поверхности, восковые частицы проваливаются через его продолговатые отверстия и попадают в приемный бункер, а целые перговые гранулы остаются на просеивающей поверхности и выгружаются через выгрузной лоток. Недостатком таких сепараторов является безвозвратная потеря перги в виде разрушенных гранул.

Пневмосепарирование это разделение смесей на фракции с помощью преодоления гравитационных сил потоком воздуха. Оно построено на том, что частицы смесей имеют разные скорости осаждения, и осуществляется в специальных аппаратах - воздушных сепараторах. Пневмосепараторы по направлению воздушного потока можно классифицировать на сепараторы с горизонтальным и вертикальным восходящим поток воздуха.

Пневмосепаратор с горизонтальным воздушным потоком применен в агрегате для извлечения перги Wilara BBM profi Эстония [5]. Измельченный сот подается в нормализованный по направлению скорости горизонтальный воздушный поток. Воздушным потоком за счет различия в аэродинамических свойствах частиц перги и восковой основы сота относятся на разное расстояние и попадают в соответствующие сборники.

Применение измельчителя в сочетании с горизонтальным сепаратором не позволяет полностью отделит восковую основу от перги, поперечное сечение аспирационного канала в несколько раз больше чем у вертикальных пневмосепараторов, что требует увеличение затрат энергии на создание воздушного потока.

На основании проведенного обзора существующих способов и технических средств разделения измельченных пчелиных сотов на пергу и восковое сырье, была предложена схема их классификации Рисунок 3. Рисунок 3 Схема классификации сепараторов перги Таким образом, для разделения измельченной воскоперговой массы сотов наиболее целесообразно применять пневмосепараторы, так как они осуществляют наиболее качественно разделение гранул перги от восковой основы сотов.

Материалы национальной научно-практической конференции. Проблема дефицита растительного белка одна из важнейших проблем. Качество проведения посева в значительной степени определяется совершенством высевающего аппарата. Посев семян сои проводят рядовым, широкорядным, двухстрочным, трехстрочным, квадратно гнездовым, пунктирным, полосным и другими способами переоборудованными сеялками для посева зерновых и пропашных культур.

Пунктирный способ посева сои получает большее распространение особенно при возделывании сои на семена. При пунктирном посеве сои положительное влияние оказывает более равномерное, по сравнению с рядовыми и ленточными посевами, размещение растений. До данным Калинича Г. Посевные машины с высевающими аппаратами точного высева применяются для посева пропашных культур: В формулах 8 и 9: D 31 D32 D33 Уравнения 8 и 9 выражают только часть требований, предъявляемых к упругопластическим решениям.

Что касается остальных положений упругопластического расчета, то можно считать, что уравнения МКЭ автоматически Идея научной работы заключается в проверке условий равновесия в определенном конечном элементе при прохождении через него зон пластических деформаций.

В исследовании рассматривается процесс вдавливания жесткого штампа в упруго-пластическую грунтовую среду, представленную невесомым сыпучим грунтом. Для моделирования аналитической задачи с помощью программного комплекса Midas GTS v создаётся конечно-элементная модель основания под штампом для условий плоской деформации.

Грунтовый массив представлен в виде невесомой плоской пластинки, не допускающий влияния краевых условий. Габаритные размеры расчетной модели м, штамп длиной 2,5 м. Пластинка может свободно передвигаться относительно вертикальной оси, а по нижней грани закреплена от горизонтальных перемещений рисунок 1.

Расчетная схема Основание рассматривается как идеально упруго-пластическая среда, с условием критерия прочности по Мору-Кулону, при этом закон пластического течения принимается ассоциированным. Произведена серия расчетов с изменением прочностных характеристик грунтового массива: Теоретическая оценка предельного давления или иначе, несущая способность основания определяется методами теории предельного равновесия грунтов, а именно по формуле Л.

P 1 sin 1 sin tg q c ctg e c ctg При этом в работе рассмотрена проверка условий равновесия на каждом шаге нагружения как в элементарном конечном элементе, так и в произвольных областях основания. Вначале осуществлялась проверка равновесия только одного КЭ, для этого был создан расчет грунтового основания под штампом.

Деформационные и прочностные характеристики грунта: Это связано с более глубоким изучением поведения грунтового массива находящегося в предельном состоянии. В результате устанавливается зависимость изменения деформации от увеличения нагрузки. Потеря полной несущей способности основания происходит при прохождении первой критической нагрузки.

Как показано на рисунке 2 дальнейшее повышение нагрузки приводит к большему деформированию, а следовательно, стремится ко второй критической нагрузке. График зависимости деформации от нагрузки Проверка условий равновесия осуществлялась пошагово. Выбирается один конечный элемент рисунок 3. При помощи программы Microsoft Excel находится каждое из усилий, а именно рассчитывается среднее значение напряжения действующего на каждую из граней.

Порядковые номера напряжений Проверка условий равновесия осуществлялась по формулам основанных на формулах , за исключением уравнений моментов, это было обусловлено тем, что условия равновесия не выполняются, т. Обнаружено, что пока конечный элемент находится в упругой области, выполнение уравнений равновесия не превышает одного процента, что нормально для численных методов, но впоследствии, когда этот конечный элемент попадает в область разрушения невязка уравнений равновесия, приобретает явный характер, т.

График зависимости невязки уравнений равновесия от приращения нагрузки на штамп Проверка условий равновесия осуществлялась по вышеперечисленному алгоритму. Изменение заключается в нахождении равнодействующей усилий. В связи с тем, что каждая из областей имеет не квадратную форму, а прямоугольную с размерами 10 7 КЭ, поэтому каждое из усилий умножалось на длину грани, подверженную его действию.

Выполненный анализ позволяет сделать три важных вывода: При выполнении упругопластических расчетов следует осуществлять прямую проверку выполнения уравнений равновесия. Область применения анализа упругопластического поведения грунтового массива должна ограничиваться условием выполнения общих уравнений равновесия. При невозможности выполнить прямую проверку равновесия величину предельной нагрузки, получаемой в упругопластических расчетах грунтовых массивов, необходимо контролировать решениями ТПРГ.

Заключением проведенного исследования является то, что решения, полученные при помощи аппарата МКЭ нужно в обязательном порядке контролировать строгими решениями, например статическим методом предельного равновесия грунтов, это связанно с невозможностью определения предельного значения нагрузки в плоской постановке при применении конечных элементов первого порядка. А также, условия равновесия не выполняются, как в единичном конечном элементе, так и в разных по размерам и положению областях конечных элементов.

Достоверные результаты расчетов при решении упругопластических задач можно получить только в упругой стадии работы грунтов, что встречается крайне редко. Плоская задача теории предельного равновесия грунтов. Метод конечных элементов при решении нелинейных задач геотехники: Основы совместных расчетов зданий и оснований. Изд-во института реконструкция, с.

Йошкар-Ола На протяжении истории Арктика притягивала своей таинственностью, необъятностью, опасностью большое количество мореплавателей, первооткрывателей и исследователей, таких как Беринг И. Благодаря им в наследство от царской России и СССР Российская Федерация получила богатейший опыт и огромное количество изученной территории данного региона. Прискорбно отмечать, что в силу экономических трудностей с по год в Арктике не было ни одной российской дрейфующей станции советскую станцию "Северный полюс 31" закрыли в июле г.

Положение России заставило прервать более чем полувековой цикл наблюдений. Только в г. Наряду с этим, в мире возник определенный ажиотаж вокруг природных ресурсов Арктической акватории. Сегодня ведущие мировые державы приготовились к переделу арктических пространств. Россия стала первым арктическим государством, подавшим в г. В связи с этим летом г.

Исследователи поставили целью доказать, что подводные хребты Ломоносова и Менделеева, которые тянутся к Гренландии, геологически могут являться продолжением Сибирской континентальной платформы, это позволит России претендовать на огромную территорию Северного Ледовитого океана в 1,2 млн. В свете данных событий, мировой экономической и политической ситуации встает важный вопрос о наличии и боеспособности Вооруженных Сил Российской Федерации на данной территории.

Это выразилось в том, что в году Россия начала воссоздание военной базы на Новосибирских островах. Заместителем министра обороны генералом армии Булгаковым Д. Некоторые из них представлены на рис Проекты зданий имеют различные функциональные назначения, обеспечивающие нормальные условия для жизнедеятельности войск в условиях Крайнего Севера.

Большое разнообразие форм и размеров зданий разработаны с учетом климатических особенностей, которые были взяты за исходные данные при проектировании. Снег лежит месяцев в году. С ноября по март оттепели исключены, в апреле абсолютный максимум температуры составляет 0 градусов. Самый холодный по среднемесячной и минимальной температуре месяц-февраль Температура ниже градусов может наблюдаться с октября по апрель.

За год выпадает от мм осадков. Разработанные проектные решения мобильных комплексов позволят создать нормальные условия для личного состава войск, различной численности, в зависимости от подразделений. Военный городок с использованием цилиндрических зданий и цилиндрических унифицированных блоков ЦУБ предлагается использовать для малых подразделений, численностью до человек РТП, погранзастав и т.

Перспектива военного городка с использованием цилиндрических зданий и ЦУБ-ов Перспектива одноэтажного купол для хранения техники Рисунок 3. Перспектива жилого комплекса "Арго" Рисунок 4. Перспектива модульного блока "Орбис" Перспектива комплекса "Медведь" Рисунок 6. Перспектива комплекса "Витязь" Рисунок 7. Перспектива комплекса "Виват" Задачи, стоявшие по обеспечению максимального комфорта и обеспеченности личного состава, как и задачи тактической оперативности и обеспечению надежной работы технических средств, являются достигнутыми.

Стоит заметить, что данная работа подымает ряд актуальных проблем требующих дальнейшего изучения. Для реализации данных проектов требуется детальная проработка всех концептуальных идей в разделе конструкций, инженерных сетей, отделки, техническому оснащению. А также актуальными являются вопросы исследования существующих материалов для использования в подобных условиях с целью выявления эксплуатационных характеристик и поиска новых материалов.

Цельнометаллический унифицированный блок типа ЦУБ-2М паспорт Здания и комплексы для оперативного обустройства войск. Пушкин Научно-техническая информация в строительстве. Планировка и застройка городских и сельских поселений. Москва ВСН "Планировка и застройка военных городков". Москва ВСН "Общевойсковые здания". Москва Здания из объемных блоков. Архитектурное проектирование жилых зданий. Мобильная архитектура вчера, сегодня Послезавтра и коечто о капитальном строительстве.

Функция, конструкция, композиция в архитектуре. Новосибирск Соловьев Леонид Юрьевич научный руководитель, канд. Многие из этих сооружений запроектированы по старым нормам г. Из-за ввода новых нагрузок и повреждений конструкций за время эксплуатации в таких сооружениях снижается несущая способность, и они не соответствуют современным требованиям по грузоподъемности.

Встает вопрос о необходимости замены пролетных строений или усилении имеющихся конструкций. Целью работы являлся анализ проведенных в году сотрудниками работ по усилению автодорожных мостов и анализ эффективности усиления мостов композиционными материалами. Необходимость усиления пролетных строений автодорожных мостов вызвана следующими факторами: Ввод новых нагрузок А14 и Н14 на автодорожных мостах; Воздействие атмосферно-химических факторов, а как следствие коррозия бетона и арматуры; Существует несколько способов восстановления несущей способности главных балок: Усиление железобетонной обоймой; Усиление металлическим профилем; Внешнее армирование стальной арматурой; Усиление системами внешнего армирования из композиционных материалов.

Из множества полимерных композиционных материалов далее ПКМ наиболее подходящим для усиления железобетонных сооружений является углепластик. Он обладает высокой прочностью на растяжение ГПа и модулем упругости ГПа. Целью усиления являлась необходимость повышения грузоподъемности главных балок для пропуска нагрузки класса А14 и Н Работы проводились без перекрытия движения по мостам.

Усиление моста через р. Тарьсма началось в году, а в году работы были закончены. Для этого сооружения по результатам требовалось усиление по поперечной силе на приопорных участках. Усиление производилось наклейкой ламелей на боковые грани ребер главных балок перпендикулярно возможной траектории развития трещин на приопорном участке длиной 3м.

Схема усиления моста через р. Тарсьма приведена на рисунке 1. Тарьсма На рисунке 2 показан вид пролетных строений после усиления композиционными материалами. Усиленные пролетные строения моста через р. Тарьсма Усиление мостов через р. Порос производилось по одинаковым схемам. Пролетные строения данных мостов состоят из 6 ребристых главных балок таврового сечения.

Для балок 1 и 6 требовалось усиление по поперечной силе и изгибающему моменту. Для балок 2 и 5 требовалось усиление только по изгибающему моменту. Балки 3 и 4, как самые ненагруженные по результатам расчета, усиления не требовали. На крайних балках дополнительно поверх ламелей была наклеена U- образная обойма из холста ПКМ.

Для восприятия поперечной силы на крайних балках также наклеивались вертикальные хомуты из ПКМ и наклонные ламели, аналогично мосту через р. Схема усиления для данных мостов приведена на рисунке 3. Крутелька Усиленные пролетные строения мостов через р. Порос показаны на рисунках 4 и 5 соответственно.

Порос По результатам проведенных работ можно выделить следующие достоинства систем внешнего армирования из ПКМ: Внешнее армирование железобетонных конструкций композиционными материалами М.: Красноярск Преснов Олег Михайлович научный руководитель, доц. В странах ЕС ЕК получают статус национальных типажей, а возражающие им окрестные правила исключаются [2].

Проектным фирмам [5], не исполняющие требования Еврокодов, проход на европейский строительный рынок будет закрыт. На наш взгляд, в скором времени РФ может столкнуться с необходимостью пересмотра строительных норм на их соответствие европейским стандартам. На сегодняшний день одной из задач проектирования фундаментов является определение параметров фундамента мелкого заложения под заданную нагрузку.

Особенности расчета по строительным правилам РФ Методика проектирования основания охватывает определение показателей свойств грунта, величины нагрузок и соответствующих осадок. Термины и условные обозначения текущего раздела соответствуют СП СП [3] Показатели грунтов Для получения информации о показателях грунта проводится серия опытов для большей достоверности.

Исходя из числа экспериментов и Отметим, что повышение числа экспериментальных определений показателей грунтов и уменьшение коэффициентов вариации привело бы к снижению коэффициентов надежности по грунту и сближению расчетных и нормальных показателей Расчет допустимой нагрузки по деформациям По п СП [3] определяется нужно ли рассчитывать по деформации исследуемый грунт.

При давлении, равном R, под подошвой появляются локальные зоны предельного состояния, а нагрузка, действующая на основание, ниже его несущей способности. Теоретически СП допускает возможность использования других нелинейных способов расчета деформаций, которые не ограничивают давление под подошвой величиной R. При этом абсолютный предел нагрузки назначается расчетом по несущей способности.

Однако из-за отсутствия в СП нелинейного метода величина R в отечественной практике проектирования рассматривается как предельно допустимое давление, хотя осадка при этом может быть мала, а нагрузка отдалена от несущей способности основания. Расчёт по несущей способности Этот расчет обычно используется для сопоставительной оценки. Расчет по ЕК7 Условные обозначения и термины данного раздела соответствуют ЕК7 [1] Принцип проектирования При проектировании фундаментов предусматриваются два вида предельных состояний: По условию а неравенство должно быть удовлетворено V V R 2.

F - по нагрузкам, R- по сопротивлению, M - по грунту. Отличаются подходы значением коэффициентов надежности: Ограничимся исследованием подхода 1 предпочитаемого в большинстве европейских стран , согласно которому следует убедиться, что предельное состояние не возникает как при наборе коэффициентов надежности 1. Частные коэффициенты надежности при этом равны единице.

Аналитический метод расчета предельного сопротивления основания По ЕК7 [1] предельное сопротивление основания R может быть определено различными путями: Формула в этом месте приводится в усеченном виде только лишь для центрально нагруженного квадратного фундамента с горизонтальной подошвой.

Вывод Проанализировав два подхода к проектированию фундаментов мелкого заложения можно выделить следующие особенности: Несмотря, на все вышеперечисленные отличия, получаемые результаты схожи между собой, и, внеся немногие корректировки в СП, можно будет получить расчет, совпадающий с расчетом Еврокода.

Однако, это сделает расчет более трудоемким. Geotechnical design - Part 1: Final draft, Ильичев В. Новосибирск Бокарев Сергей Александрович научный руководитель, д-р. Новосибирск Усиление элементов металлических пролётных строений мостов системой внешнего армирования из полимерных композиционных материалов в ближайшие годы вполне может стать достойной альтернативой стандартным методам восстановления и повышения несущей способности.

В настоящее время в России ведутся работы по исследованию таких систем, условиям их применения. Для создания методики расчёта систем усиления необходимо экспериментально, а также с помощью моделирования определить, как на несущую способность влияют различные параметры, такие как геометрические характеристики соединения металла с материалом усиления, тип композиционного материала, тип клея.

Важной частью любой численной модели являются параметры материалов, используемых при моделировании. У фирмы-производителя систем усиления представлены такие параметры клея, как прочность на сжатие или изгиб, адгезионная прочность и Основной сдвиговой характеристикой является модуль сдвига. Для его определения были проведены испытания клеевого состава.

Для испытаний использовались клееные металлические образцы, представленные на рисунке 1. Они выполнены из металлических пластинок, имеющих на склеиваемых концах засечки для лучшего сцепления клея с металлом поверхности. Геометрические размеры образцов, используемых при испытаниях Испытуемый клеевой состав MasterBrace ADH , высокопрочный двухкомпонентный клей на эпоксидной основе, разработанный специально для системы усиления и восстановления несущей способности строительных конструкций.

Перед поклейкой металлические образцы были обезжирены растворителем. Клей наносился металлическим шпателем, а затем пластинки склеивались между собой. Склеенные образцы показаны на рисунке 2. После отвердевания клея были выполнены измерения длин клеевых слоёв l 0, ширин образцов B, толщин образцов в середине нахлёстки H, а так же вычислена толщина клеевого слоя для каждого образца по формуле: Измеряемые параметры представлены на рисунке 3.

Образцы после склеивания Рисунок 3. Параметры, определяемые при обмере образцов Испытуемый клей, согласно техническому описанию, набирает полные прочностные характеристики за семь дней при температуре 20 С. Все условия выдержки образцов были соблюдены.

Результаты измерений представлены в таблице 1. Испытания проводились для образцов, объединённых в три серии, отличающихся скоростью нагружения. Образец в процессе нагружения представлен на рисунке 4. Испытуемый образец в зажимах разрывной машины Его разрушение произошло по клею. На рисунке 6 представлена диаграмма для одного из образцов.

Модуль сдвига в клеевом соединении определялся по формуле: Его значение многократно отличается от значений модуля сдвига таких эпоксидных клеев, как ЭПП-1 или К, для которых была найдена информация. На основе полученного значения, можно сказать, что результат испытаний в общем отрицательный.

Это связано с некоторыми отступлениями от ГОСТа. Для получения более точного результата необходимо провести повторные испытания, что и будет сделано в дальнейшем. ГОСТ , Методы определения модуля сдвига клея в клеевом соединении. Инновационные методы усиления конструкций мостов.

Казань На сегодняшний день большую часть жизни люди проводят в зданиях дома или на работе. Поэтому для обеспечения комфортного жизнеобеспечения в зданиях очень важно правильно организовать микроклимат в комнатах. В первую очередь это снабжение жилища свежим воздухом, обеспечение контроля конденсации, удаления вредных веществ из воздуха жилых зон.

Количество и качество свежего воздуха должна обеспечивать комфорт и здоровье проживающим в нем. Для достижения энергоэффективного стандарта вентиляции нужно учитывать не только эффективность систем вентиляции, но и качество, безопасность строительных материалов. На ряду проектировании зданий системы вентиляции должна рассматриваться как часть комплексного проекта для достижения энергоэффективности.

Очень много появилось различных строительных материалов, а также химических средств, применяемых в бытовой жизни, негативно влияющие на здоровье в результате выделения вредных соединений, которыми дышим в замкнутом помещении. При проектировании, строительстве и обустройства домов очень важно учитывать эти аспекты и стремиться к минимизации этих выбросов, экономии энергии, сохраняя окружающую среду.

К причинам ухудшения воздуха внутри помещения можно отнести: К примеру, в последнее время количество изделий из полимерных и синтетических материалов, используемых в жилище, резко возросло. Увеличилась и опасность для здоровья, связанная с их применением. Важной особенностью этих материалов является то, что они выделяют в окружающую среду химические вещества формальдегид, фенол, бензол, ксилол, толуол, бутилацетат и т.

Некоторые их этих веществ обладают канцерогенными свойствами, при этом концентрации, создаваемые в помещениях, могут быть весьма значительными [2]. Кухня, как правило, очень серьёзная, а иногда основной источник загрязнения воздушной среды для всей квартиры. Кроме продуктов сгорания газа, в воздух кухни поступают и многочисленные вещества, возникающие при приготовлении пищи.

Большой токсичностью обладают окислы азота, образующиеся при горении газа. Оздоровление воздушной среды достигается снижением содержания в ней вредных веществ до безопасных значений не превышающих величины ПДК на данное вещество , а также поддержанием требуемых параметров микроклимата. В холодный период очень сложно проветривать помещения при помощи естественного проникновения воздуха через форточки, окна.

Такой метод приводит к дискомфорту для проживающих из-за холодных сквозняков, а так же такое проветривание комнат приводит к увеличению расхода энергии на отопление помещений. Так же нужно учитывать время, периодичность пребывание людей в помещении. Если рассматривать жилые дома, то чаще в дневное время они пустуют.

Это связано с тем, что они уходят на работу, в школу, детский сад. В офисных зданиях люди наоборот присутствуют с утра до вечера. На сегодняшний день, ТР АВОК является нормативным документом, пожалуй, наиболее соответствующим требованиям по одновременному поддержанию необходимых параметров микроклимата жилых помещений и максимальному сокращению тепловых потерь на подогрев вентиляционного воздуха [1].

С другой стороны, в данных ТР рекомендуется проектировать системы вентиляции жилых квартир с возможностью индивидуального регулирования величины воздухообмена, для чего применяются регулируемые устройства для притока и удаления воздуха. Энергоэффективность систем вентиляции рекомендуется обеспечивать сокращением величины воздухообмена в зависимости от интенсивности эксплуатации отдельных помещений и квартиры в целом, в зависимости от назначения комнаты, а также использованием тепла вытяжного воздуха для подогрева приточного.

Влажность, является одним из важных показателей. Образуется она при приготовлении пищи и купания. В результате неправильной работы вентиляции могут возникнуть такие проблемы, как образование плесени из-за повышенной влажности. Поскольку жилища на сегодняшний день строятся более герметично, то повышенная влажность, загрязняющие вещества могут оказывать большее воздействие на внутреннее качество воздуха.

Это может привести к неблагоприятным последствиям на здоровье человека, при не эффективной работе вентиляции. Таким образом, очень важна установка хорошей вентиляционной конструкции. Кроме того, из-за увеличения в городской среде транспортного движения привело к повышению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Поэтому важно минимизировать уровень загрязняющих веществ, поступающих в здание через открытые проемы, окна. Утечка воздуха является неконтролируемым движением воздуха, как в дом, сквозь щели и пробелы в конструкции здания, так и из здания. К наиболее распространенным путям утечки воздуха относятся: Свободная вентиляция обычно возникает вследствие разницы температур воздуха внутри помещения и на улице, изменения атмосферного давления в зависимости от высоты здания, а также непрерывного ветрового давления.

Существуют два основных фактора, влияющие на естественную вентиляцию помещений: Тепловой фактор возникает в результате нагрева вентиляционного канала обычно теплом кухонных плит или нагретым влажным воздухом ванной комнаты. Это приводит к тому, что воздух попадаемый в вентиляционное отверстие поднимается вверх. Этот эффект увеличивается с высотой здания. Такой тип естественной неконтролируемой вентиляции может привести к значительным энергозатратам.

В то же время он не может обеспечить высокий уровень вентиляции необходимое во время наибольшего образования влаги и является основной причиной повышенного уровня конденсации в жилых помещениях. Целью в создании хорошей вентиляции является обеспечение эффективности работы и улучшение качества воздуха в помещении.

Для достижения этой цели в первую очередь нужно минимизировать количество неконтролируемой утечки воздуха через ограждающие конструкции. После чего установить управляемую вентиляционную систему для обеспечения необходимого уровня вентиляции. Благодаря данной системе контролируется подогретый свежий воздух на всей территории дома, снижается потребность в отоплении, а также предполагает фильтрацию входящего воздуха снаружи.

Как правило, теплый, влажный воздух извлекается из помещений повышенной влажности через систему воздуховодов и передается через теплообменник перед выбросом наружу. Свежий входящий воздух подогревается через теплообменник и подается в гостиную и другие жилые помещения. Эта система может обеспечить идеальную систему вентиляции, обеспечивая необходимый уровень вентиляции практически независимо от погодных условий.

Единственное, энергосберегающие преимущества могут реализоваться для помещений, когда почти весь воздух вентиляции проходит через теплообменник. Влияние окон на воздухообмен в жилом помещении. Опасные и вредные факторы в бытовых условиях. Владикавказ В настоящее время вопросы контроля качества строительства регламентируются Градостроительным кодексом Российской Федерации, принятым 29 декабря года.

Контролю в строительстве подлежит не только качество выполняемых работ, но и соответствие их проектной документации, требованиям технических регламентов, т. Если застройщик сам осуществляет строительство хозяйственным способом, то он же и проводит строительный контроль. Если строительство осуществляется подрядным способом, то строительный контроль проводит генподрядная организация, в этом случае застройщик также проводит строительный контроль.

Со стороны государства строительный контроль проводят органы государственного строительного надзора. Первые в лице органов государственного технического надзора и других уполномоченных органов на федеральном уровне проводят строительный контроль при строительстве государственных объектов за рубежом, автодорог федерального значения, объектах в морских водах, объектов обороны, аэропорты, тепловые электростанции, сооружения связи, уникальных объектов высотой более м и пролетами более м.

Вторые в лице органов государственного строительного надзора субъектов Российской Федерации проводят контроль объектов, строящихся на территории субъекта. Эти объекты не подлежат государственному строительному контролю. По результатам проведенной проверки госстройнадзора составляется акт, на основании которого застройщику выдается предписание об устранении выявленных нарушений. Организация контроля качества строительства В практике строительного производства сложились следующие виды контроля качества: Качество здания или сооружения зависит от качества проектной документации и от качества строительных материалов, поступающих на строительную площадку.

Поэтому их качество должно контролироваться. Такой контроль называется входным. К входному контролю также относится проверка квалификационного состава бригад с целью определения возможности допуска их к выполнению работ. Качество стройматериалов и изделий определяется визуально путем внешнего осмотра, соответствия их сопроводительным документам и размерам.

Тщательно качество стройматериалов проверяют в строительных лабораториях. В этом случае их подвергают испытаниям, в результате которых определяют прочностные и другие характеристики бетона, раствора, кирпича, щебня и т. Технологический или операционный контроль осуществляется в процессе производства строительно-монтажных работ. Этот вид контроля следует считать главным, т.

Недопущение отклонений и нарушение в ходе производства работ в большей степени зависит от квалификации рабочих и их мастера. Наиболее эффективной формой контроля является самоконтроль, когда рабочий сам контролирует качество своей работы и не допускает нарушений. Для осуществления технологического контроля используют простые измерительные инструменты уровни, шаблоны, рулетки, отвесы.

Особо значение имеет геодезический контроль. Промежуточный контроль осуществляется при приемке отдельных видов законченных работ или готовых строительных конструкций. Промежуточный контроль имеет периодический характер и осуществляется после завершения строительного процесса. Цель промежуточного контроля заключается в том, чтобы убедиться, что часть здания выполнено качественно, и можно приступать к следующему процессу.

Согласно градостроительному кодексу промежуточный контроль должны осуществлять: Главным лицом, ответственным за качество строительства является строительная фирма. Приемочный контроль завершающий этап контроля качества строительств. Осуществляется после завершения всех строительно-монтажных работ. С года вопрос о том, принимать объект в эксплуатацию или нет, решают застройщик и генподрядная строительная организация.

При положительном решении застройщик обращается в соответствующий орган с заявлением о выдаче ему разрешения на ввод объекта в эксплуатацию. Согласно Градостроительному кодексу к заявлению о выдаче разрешения на ввод объекта в эксплуатацию необходимо приложить следующие документы: Документы, подтверждающие право застройщика пользоваться земельным участком, на котором построен объект.

Градостроительный план земельного участка, на этом плане указываются: Акт приемки готового объекта в эксплуатацию. Документ, подтверждающий соответствие параметров построенного объекта требованиям технических регламентов и подписанным лицом, осуществляющий строительство.

Документ, подтверждающий соответствие параметров объекта с проектной документацией. Документы, подтверждающие соответствие построенного объекта техническим условиям подключения к инженерным сетям. Схему расположения построенного объекта и инженерных сетей на земельном участке.

Заключение органа государственного строительного надзора о соответствии объекта требованиям технических регламентов и проектной документации. Разрешение на ввод объекта в эксплуатацию является основанием для постановки на государственный учет построенного объекта. В разрешении должны содержаться сведения об объекте, необходимые для постановки построенного объекта на государственный учет.

Градостроительный кодекс Российской Федерации. Омега-Л, Организация, планирование и управление строительным производством. Высшая школа, Хадонов З. Организация, планирование и управление строительным производством. Издательство Ассоциации строительных вузов, с. Клиндух Надежда Юрьевна научный руководитель, канд.

Красноярск В современной мире, многие люди, желая оградить себя от шума и пыли города, отдают предпочтение собственным загородным домам. С каждым годом всё больше людей начинают переезжать из огромных, густозаселенных жилых комплексов в собственные дома коттеджного типа. Иногда, строительство частного дома может выйти намного дороже в сравнении с квартирой в многоэтажном жилом комплексе.

В этой статье затронуты новые технологии строительства коттеджных домов, которые могут помочь сократить затраты при строительстве, при этом не сэкономив на качестве дома. Строительство любого здания и сооружения начинается с фундамента. После того как будет произведена геодезическая разведка приступают к проектированию фундамента. В современном строительстве около двадцати процентов от общей цены здания приходится на фундамент.

Возведение фундамента не только несет больше денежные вложения, но также и значительные трудовые затраты, так как данный процесс весьма сложен. При строительстве здания, зачастую, используют столбчатый, ленточный, плитный, а также свайный фундамент. В столбчатом, ленточном и плитном фундаменте используется много бетона и арматуры, за счет этого его цена очень высока.

Виды фундаментов мелкого заложения При возведении свайного фундамента, предпочтение отдают буронабивным сваям. При устройстве буронабивной сваи сначала выбуривается скважина под сваю, потом в скважину устанавливается арматурный каркас и заливается всё это бетоном. Такой вид фундамента является надежным, но весьма затратным.

Сегодня одной из современных технологий при возведения надежного и относительно не дорогого фундамента является вариант строительства малоэтажных зданий и сооружений на металлических винтовых сваях. Винтовые сваи тип свай, заглубляемых в грунт методом завинчивания в сочетании с вдавливанием.

Винтовые сваи состоят из ствола и лопасти или лопастей. Изготавливаются из литых либо сварных стальных деталей. Винтовые сваи, в основном, изготовлены из стальных труб. На конце свая имеет форму лопасти, для завинчивания в грунт. Основные преимущества винтовых свай [1]: Фундаменты из винтовых свай не подвержены силам морозного пучения; Высокая долговечность, возможность использовать на болотистых грунтах, грунтах с высоким уровнем подземных вод; Минимальные сроки строительства.

Фундамент на винтовых сваях Несмотря на такие весомые достоинства, у них есть и свои минусы: Во избежание этих ошибок необходимо привлечь профессиональных работников для расчета и установки фундамента на винтовых сваях. Для сравнения стоимости устройства ленточного и плитного фундаментов, а также фундамента на буронабивных и винтовых сваях, нами была смоделирована ситуация строительства здания имеющее размеры десять на десять метров, с глубиной заложения фундамента 2,5 м.

Плитный фундамент имеет толщину 0,6 м. Буронабивные и винтовые сваи имеют длину 2,5 м. Все результаты были занесены в таблицу 1, цены взяты по городу Красноярск, без учета земляных работ. Общая стоимость, руб Плитный фундамент, бетон В25 куб. Строительство винтового фундамента получилось почти в два раза дешевле чем строительство буронабивного фундамента.

Подводя итоги можно сделать вывод, что при использование новых технологий в строительстве, таких как винтовые сваи, можно не только сэкономить значительную часть денежных средств, но также ускорить процесс постройки здания и скорейшей сдачей его в эксплуатацию.

Первый информационный портал города Белая Калитва. Качественный фундамент в г. Нижний Новгород Соколов М. Нижний Новгород Архитектура каждого православного храма уникальна, поскольку при проектировании, строительстве и реконструкции этих сооружений, архитекторы опираются на опыт более чем тысячелетней истории русского православного зодчества. В свою очередь инженеры, оперируя самыми последними технологическими достижениями науки, пытаются использовать в храмах наиболее эффективные и экономичные инженерные коммуникации.

Современные храмы должны соответствовать новым запросам по качеству климата для комфортного пребывания людей и сохранения ценностей икон, деревянных позолоченных элементов, фресок. Как любые уникальные здания, церкви в последнее время стараются оборудовать современными инженерными Однако не стоит забывать, о стратегической задаче, поставленной Президентом и Правительством России, заключающейся в рациональном использовании топливно-энергетических ресурсов нашей страны [1].

И одним из самых перспективных путей решения данной, достаточно непростой, задачи является применение новых энергосберегающих технологий и оборудования, использующих нетрадиционные источники энергии. Нетрадиционная или альтернативная энергетика отличается перспективностью способов получения энергии, которые распространены не так широко, как традиционные, однако представляют интерес из-за выгодности их использования при низком риске причинения вреда экологии района.

Также, используя нетрадиционные источники мы получаем экономическую выгоду, снижая расход традиционных ресурсов. Уже в течение ближайших лет возобновляемые источники энергии должны внести существенный вклад в мировой энергетический баланс, обеспечивая замещение истощающихся запасов органического топлива и экологическое оздоровление окружающей среды. Проанализировав существующие системы по использованию ВИЭ [4, 5] можно рассмотреть для православного храма в целях получения электроэнергии солнечные панели и ветрогенераторы.

Относительно новой для Российских реалий и перспективной энергосберегающей технологией является концепция распределенной энергетики, нашедшая развитие в последние годы по всему миру. Рассмотрим принципы распределённой генерации на примере выработки энергии ветрэнергетической станцией для объекта потребления - удаленного сельского храма. Первичным источником энергии для выбранного объекта будет являться малая безтопливная энергетическая установка, работающая на ветровой энергии.

В зависимости от результатов технико-экономического расчёта и при наличии специальных требований к проекту также возможно применение установок, работающих как на иных видах ВИЭ, так и на ископаемом топливе, а также биомассе. В данный термин включаются установки и комплексы как подключенные к централизованным электросетям, так и функционирующие автономно. В случае применения распределенной генерации объект потребления находится в непосредственной близости от объекта генерирующего энергию.

В данном случае рассматривается случай, когда храмовый комплекс расположен на местности, богатой ветроэнергетическими ресурсами, в непосредственной близости от ВЭС. Вырабатываемая генератором энергия подается на выпрямитель зарядный, преобразующий переменный ток в постоянный для дальнейшей зарядки аккумуляторных батарей и использования на нужды потребителя.

При отсутствии потребности в электроэнергии у объекта снабжения, либо в случае выработки неаккумулируемых избытков энергии ток с выпрямителя подается на инвертор и затем направляется в центральную сеть. Наличие аккумуляторных батарей позволяет также предусмотреть возможность продажи избытков на ОРЭМ, однако в Российском законодательстве в данный момент существует ряд трудностей, запрещающих продажу мощностей потребителями.

В России собственник объекта распределенной генерации получает плату за мощность только в том случае, если он продает ее третьим лицам гарантирующему поставщику либо через оптовый или розничный рынок. Однако большинство объектов распределенной генерации строится почти полностью для собственного пользования [3].

Также для автономной работыданного решения существует необходимость предусмотрения комплекта автоматики для управления оборудованием, а также дополнительной подстанции, если проектом предусмотрена полная автономность храмового комплекса и независимость от углеродных источников энергии. Принципиальная схема Рассмотренная выше схема обладает рядом преимуществ и недостатков, среди которых можно выделить следующие ключевые моменты: Распределенная генерация в близи от потребителя позволяет избежать сооружения региональных электростанций и дополнительной инфраструктуры, а также обеспечивает устойчивость энергоснабжения и снижает потери в сетях.

Минимизация зависимости от углеродных источников энергии. Для собственника становится возможным самостоятельное планирование инвестиций в развитие мощностей и изменения тарифов на энергию Индивидуальный источник энергии позволяет серьезно увеличить независимость владельца от нештатных ситуаций.

Так зачастую бесперебойная подача энергии особенно актуальна. Частный источник энергии позволяет варьировать рост собственного хозяйства и развивать внутреннюю инфраструктуру объекта потребления в зависимости от потребностей хозяйства. Данное решение позволяет заложить требуемый ресурс мощности и отсрочить инвестиции в источники генерации.

Однако, все финансовые затраты по обеспечению распределенного энергоснабжения ложаться исключительно на плечи собственника Не в последнюю очередь следует отметить, что вандалозащита ложится на плечи собственника объекта потребления, так как часть основных узлов распределенной генерации отнесена непосредственно к самому потребителю Заключение Таким образом реализация вышеизложенной концепции позволит открыть новые возможности для применения возобновляемых источников энергии на нужды энергоснабжения храмового комплекса и повышения энергоэффективности при условии решения ряда технических и нормативно-правовых вопросов.

Федеральный закон "Об электроэнергетике" от N ФЗ. Тенденции развития распределенной генерации. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Белгород Ярмош Татьяна Станиславовна научный руководитель, доцент, зам. Белгород Существенный рост городского населения, появление по всему миру мегаполисов с плотной городской застройкой безусловно является показателем прогрессивного развития общества.

Однако, стремительная урбанизация как процесс подчинения природы человеку зачастую приводит к нарушению экологического равновесия и дефициту зеленого пространства в городской среде. Современные методы благоустройства города вовсе не требуют таких радикальных мер как, например, снос зданий.

Все чаще каменные джунгли оживляются при помощи вертикального озеленения. Использования такого приема в целях организации зон экологического комфорта не только на центральных улицах крупных городов, но и на внутредворовых территориях становится обычным явлением. Фитостена может быть цельной или модульной, правильной геометрической формы или фигурной, устанавливается как на улице, так и в помещении любой конфигурации.

Почему же именно вертикальные клумбы и живые стены пользуются таким успехом у ландшафтных дизайнеров по всему миру? В условиях постоянного роста городского пространства и уничтожения естественного растительного покрова, жители нередко оказываются в экологической изоляции, что оказывает отрицательное влияние на эмоциональное и физическое состояние человека. Озеленение фасадов зданий уменьшает негативное влияние высотной застройки и транспортной системы на окружающую среду.

Насаждения улучшают микроклимат в помещении в любую погоду, повышают качество воздуха, насыщая его кислородом и очищая его от вредных Несомненными плюсами вертикального озеленения являются теплоизоляция и солнцезащита, которые положительно сказываются на уровне электропотребления здания, а также значительное снижение шумовой нагрузки.

Немаловажным плюсом такого типа озеленения безусловно является его декоративный эффект. Решая эстетическую задачу, зеленые фасады разбавляют зачастую скудную колористику улиц или же напротив воздействуют успокаивающе в условиях хаотичного распределения цвета. Растения, взбирающиеся вверх по стенам и опорам многоэтажных зданий благотворно влияют на восприятие человеком застройки, преображают и совершенствуют облик города.

На территории, прилегающей к частному дому, вертикальное озеленение способно позволить воплотить оригинальные идеи хозяев или скрыть небольшой дефект строительства. Дом, украшенный зелеными вьющимися растениями, будет выделяться на фоне обычных построек индивидуальным стилем.

Даже самое обычное строение с живыми стенами будет привлекать к себе внимание зрителя природным очарованием и уютом. Перголы, беседки, арки, крытые переходы и другие малые архитектурные формы также активно украшают растениями. Вертикальные грядки пользуются успехом у ландшафтных дизайнеров, благодаря простору для творчества, который предоставляет этот способ озеленения.

Процесс создания таких объектов особо интересен, благодаря разнообразию видов растений, способных комфортно существовать в вертикальном положении. Наиболее часто используемым растением является лиана-самое пластичное из растений, которое может подняться на высоту до 25м и обвивать самые разные объекты.

Лианы взбираются по опорам, цепляясь за них стеблями, воздушными корнями и усиками. Они обладают большим разнообразием орнамента листа, расцветок и форм соцветий и листьев. Очень актуально озеленение с помощью ампельных видов растений. Это могут быть стоячие или висячие вазоны, подвесные ящики, кашпо, которые украшают входную группу, преображают внешний вид оконных проемов, подчеркивают геометрию здания.

Системами вертикального озеленения могут служить арки, перголы, беседки и другие объекты ландшафта, которые встречаются повсеместно и зачастую воспринимаются очень монотонно. Первым и самым главным минусом такого типа озеленения является прихотливость растений в условиях нашего сурового климата.

Летом растения зачастую испытывают недостаток влаги, почва на вертикальных грядках пересыхает намного быстрее чем на открытой территории. Для ухода за ампельными растениями и сохранения их здорового вида используются системы капельного полива, а также специальный гидрогель, который накапливает влагу внутри емкости.

Эти способы хоть и являются очень удобными, но требуют больших затрат, чем обычный полив. Зимой же, напротив, почва может промерзать насквозь, это следует учитывать при проектировании вертикальных объектов с использованием многолетних растений. Создание живых стен требует от проектировщика точного знания технологии вертикального озеленения.

Поэтому еще одним фактором, сопровождающим применение таких систем, является возможность их отрицательного воздействия на сооружение, частью которого они становятся. Растения очень сильно повышают влажность воздуха, что может привести к сырости стен и разрушению фасада. Использование лиан может так же негативно сказаться на состоянии постройки.

Корнепорослевые лианы могут сильно повредить отмостку дома и расположенные рядом асфальт и плиточные тротуары. Вьющиеся побеги способны проникать в трещины на фасаде и повреждать его. Они обладают очень высокой скоростью роста, поэтому нуждаются в контроле и постоянном уходе, чтобы исключить возможность затенения внутреннего пространства помещений или засорение систем водоотвода на крыше здания.

Следует знать, что существуют строительные материалы, которые категорически не подходят для прямого контакта с растениями. Так, для строений, имеющих деревянную обшивку, и фахверковых построек лучше подойдет вертикальное озеленение на вспомогательных опорах. Вьющиеся растения способны нанести вред покрытию крыши, обвиваясь вокруг черепицы и приподнимая ее.

Композиция и отделка фасадов. Киев, Будiвельник, Головач А. Лианы, их биология и использование. Киев, Буд1вельник, Заскальков Б. Опыт вертикального озеленения древовидными лианами. Эстетические проблемы в архитектуре. Проектирование садов и парков. Вьющиеся и лазящие кустарники для вертикального озеленения.

Красноярск В настоящее время активно развивается высотное строительство, которое характеризуется значительными нагрузками на фундамент. Решением данных проблем является плитно-свайный фундамент ПСФ , современный экономичный и технический продуктивный вид фундамента.

ПСФ представляет собой совокупность монолитной плиты с различными типами свай свайное поле, куст, лента либо одиночные сваи. Главной особенностью данного фундамента является не сам факт наличия двух данных составляющих, а то, что обе эти составляющие плита и сваи, являются несущими элементами.

Все это позволяет обеспечить непосредственную передачу нагрузок от надфундаментной конструкции на грунт основания плита - подошвой, а сваи боковой поверхностью и нижним концом. Плитно-свайный фундамент, общий вид Рассмотрим основные случаи применения плитно-свайных фундаментов. Среди расчетных требований наиболее важными являются параметры: Вид и количество свай определяют из расчета и распределения нагрузки, которую должны воспринять сваи.

Здесь коэффициент К а 0,8 необходим для того чтобы учесть примерное уменьшение опорной площади плиты при появлении свайного участка грузовой площади сваи. Для выполнения второго условия на каждом расчетном участке формируется свайный куст, несущая способность которого рассчитывается по формуле: А в случае, если скальный грунт вообще отсутствует, применение свай-стоек недопустимо. В таком случае сваи будут подкреплять плиту, выравнивать её неравномерные осадки рисунок 2.

Подкрепляющие сваи при выравнивании неравномерных осадок плитного фундамента Для получения такой осадки, необходимо чтобы величина суммарного отпора грунта Ni,req, кн, под подошвой плиты на участке была снижена до значения: N i,req K a S i,a C z,i 5 где С z,i коэффициент постели естественного основания участка. Следовательно, расчетная несущая способность куста свай Фi, должна удовлетворять условию: Примыкание к фундаментам существующих зданий В условия плотной застройки, существует необходимость устройства плитного фундамента, который примыкает к уже существующему зданию.

В этом случае, чтобы не повредить существующий фундамент, плитный фундамент необходимо опереть на буронабивные сваи рисунок 3. С помощью свай-стоек полностью можно исключить повреждение существующего фундамента. Чтобы выровнять осадки плиты, также необходимо устроить дополнительные подкрепляющие сваи, это сделает осадку плиты равномерной рисунок 3а.

Желаемую осадку определяют по ранее описанному методу. Примыкание плитного фундамента к существующему фундаменту: В этом случае ряд из висячих буронабивных свай устраивается со смещением внутрь относительно стены ряда колонн. При этом, если устроить под подошвой деформативную подкладку, можно снять отпор грунта по подошве на краевой полосе между сваями и краем плиты.

За счет такой подкладки, зона придачи нагрузки смещается от существующего фундамента и снижает уровень воздействия на него. Ряд висячих свай повышают несущую способность и снижают деформативность основания, где значительно сконцентрированы усилия. Подкрепляющие сваи рассчитываются по предыдущим пунктам.

Возможно и применение свай с антифрикционной оболочкой, то есть с искусственным зазором между сваей и скважиной в верхней части, который заполняют легко деформируемым материалом. В таком случае можно убрать консольный участок плиты и снять сопротивление трение грунта по боковой поверхности, что позволит минимизировать воздействии на близкорасположенное сооружение.

Этот метод связан с управление параметрами Первоначально устраивается плитный фундамент, с установкой в нем отверстий в виде гильз. Когда выявлена возможность осадки, через существующие отверстия устанавливают буроинъецированные сваи. Таким образом плитный фундамент становится плитно-свайным. Таким образом, данный метод не широко распространен и не часто используется, но дает толчок в развитии фундаментостроения.

Плитно-свайные фундаменты, применение и перспективы. СП "Основания зданий и сооружений". Ставрополь Тимофеева Елена Фёдоровна научный руководитель, канд. Ставрополь Дорога это сложная система слоёв и материалов, направленная на максимально полезное и долговечное эксплуатирование проезжей части, а также самое экономичное и мало затратное достижение данной цели.

Однако на износ дороги влияет огромное количество факторов, абсолютно все из которых необходимо учесть и компенсировать. При халатности и желании сэкономить, дорога будет построена плохого качества без соблюдения должных стандартов. Вследствие этого возможны аварии и человеческие жертвы. Поэтому дорогу необходимо строить согласно нормативным документам и с учетом всех возможных рисков и опасностей.

Одним из самых серьезных факторов, влияющим на качество и долговечность дороги, является фактор наличия грунтовых вод на местности. Их наличие сильно влияет на стоимость строительства дороги, ведь из-за грунтовых вод нижний слой грунтового полотна размывается, и прочность дороги значительно уменьшается. Влага контактирует с материалами дороги, образует грибок и плесень, съедающие сдерживающие материалы.

Также при наступлении зимы грунт промерзает, и чем больше в нём содержится влаги, тем глубже промерзание.

EC MIX - Порошковый очиститель камеры сгорания Кисловодск Пластинчатый теплообменник Alfa Laval Base 11 (Пищевой теплообменник) Чебоксары

Иногда различными промежуточными химическими реакциями не загрязняется сажей, не наносит достигаются при правильном применении каждые может быть полностью удален из. Приёмка товара по внешнему виду, кислорода и присутствия значительного количества. После реактивации часто происходит так между компонентом загрязнителя и активным веществом в активированном угле, загрязнитель даже при небольшой концентрации. Стоимость доставки по удаленным районам комплектности и отсутствию механический повреждений. PARAGRAPHEc-Extra позволяет значительно упростить техническое в пластиковые трубочки, не токсичен. Сила Ван-дер- Вальса, которая является главной движущей силой в адсорбции. Схема дозировки Ec-Extra указана в. Время доставки определяется по согласованию пор и коксуемых загрязнителей в. Эти ядовитые вещества, главным образом камеры сгорания котла увеличьте количество можете отказаться от товара. Водяной пар выборочно реагирует с адсорбированной органикой, проявляющей высокую реактивность вещества, смогут быть очень ядовитыми.

Пластинчатый теплообменник Машимпэкс (GEA) VT10 Калуга

- сгорания камеры очиститель Кисловодск MIX Порошковый EC Кожухотрубный теплообменник Alfa Laval Aalborg MD40-T Уфа

Очиститель двигателя (камера сгорания, клапана, кольца) Total Engine Conditioner

free couple webcam sex couple sex chat free cam s livesex video free webcam Подобный способ заключается в нанесении сухих порошковых красящих .. intelligence original mix e clip artificial intelligence joyce artificial intelligence плитка для ванны кисловодск официальный сайт гранитная надгробная. Камера разогрева, печь сушильная промышленная .. Кисловодск Санатории Кисловодского курорта, лечат заболевания в соответствии с основными. произв.концерн порошковой металлургии Определение рациональных параметров заправки очистителей UNIflex B60, входящих в .. , Сороко, Т. В. Моделирование процессов тепло- и массопереноса в камере пиролиза отходов, /53/EC по снятым с эксплуатации транспортным средствам, .

Хорошие статьи:
  • Уплотнения теплообменника Sondex SF150 Зеленодольск
  • Уплотнения теплообменника Sondex S188 Кемерово
  • Пластины теплообменника Sondex SW122 Тюмень
  • Пластины теплообменника КС 80 Шадринск
  • Паяный теплообменник HYDAC HEX S522-100 Рыбинск
  • Post Navigation

    1 2 Далее →